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Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.
설립 및 비전: 광저우 클린룸 건설 유한회사는 2010년에 설립되어 고객을 위한 원스톱 클린룸 건설 및 솔루션 파트너가 되어 글로벌 클린룸 산업 발전에 기여하는 것을 목표로 합니다. ​자격 및 영예: 중국 클린룸 시스템 엔지니어링 및 장비 제조 산업의 고품질 기업으로, 하이테크 기업 및 광저우 기술 혁신 '리틀 자이언트'로 인정받아 업계 선두 위치를 보여줍니다. 기지 위치: 회사는 합리적인 레이아웃을 갖추고 있으며, 생산 기지는 광저우 판위에, 판매 센터는 광저우 파저우에 위치해 있습니다. 두 곳은 협력하여 제품의 효율적인 생산과 시장 수요에 대한 신속한 대응을 보장하며, 고객에게 편리한 서비스를 제공합니다. 국내외 고객 여러분의 방문을 환영합니다. 현지화 서비스: 글로벌 개발 과정에서 회사는 현지화 서비스를 매우 중요하게 생각하며 인도네시아, 사우디 아라비아, 필리핀 등 많은 국가에서 안정적인 파트너십을 구축했습니다. 이러한 레이아웃을 통해 현지 고객에게 적시에 현장 대응, 맞춤형 솔루션, 효율적인 애프터 서비스를 제공하여 고객이 원활한 지원을 경험할 수 있도록 보장합니다. 인증 및 특허: 회사는 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 등 여러 국제 인증을 통과했으며, 다수의 실용 신안 특허 및 디자인 특허를 보유하여 엄격한 품질 관리 및 강력한 연구 개발 능력을 반영합니다. 또한 광동 실험실 협회 및 상하이 실험실 장비 협회와 같은 많은 전문 협회의 회원이며, 전국 병원 건설 컨퍼런스 및 뮌헨 상하이 분석 및 생화학 전시회와 같은 유명 산업 전시회에 적극적으로 참여하여 항상 업계 최전선에 발맞추고 있습니다. 제품 적용 분야: 회사는 실험실 및 의료 클린룸 건설을 위한 포괄적인 솔루션 제공에 중점을 둡니다. 제품에는 에어 샤워, 패스 박스, 작업대, 해부대, 흄 후드 등이 포함되며, 동물 실험, 생물 안전, 식품 안전, 화학 산업, 반도체, 의료, 제약 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 고객 사례: 고품질의 제품과 서비스를 통해 난산 제약, 쑨얏센 대학교, 칭화 대학교, 홍콩 과학 기술 대학교, 광동 의료 기기 품질 감독 및 검사 연구소, 선전 CDC 등 많은 유명 기관의 신뢰를 얻었습니다.
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반도체 및 전자 산업 청정실 솔루션 2025-07-31 고유 요구 사항 및 표준 극청정 요구 사항: ISO 5-7 등급(Class 100-10,000)이 지배적이며, 0.1μm 이상의 입자를 제어하기 위해 ISO 4(Class 10)가 필요한 고급 포장 영역이 있습니다. 다차원 제어: 온도(20-24℃±0.1℃), 습도(40-50%±2%), 진동(≤50μm/s), 정전기(≤100V)를 동시에 관리합니다. 국제 표준: 전자 제품에 대한 SEMI S2, ISO 14644 및 GMP를 준수해야 하며, 서로 다른 생산 단계 간에 엄격한 공정 격리 요구 사항이 있습니다. 핵심 솔루션 공기 정화 시스템 필터링 계층 구조: 프리 필터(G4) + 중간 효율 필터(F9) + 서브 고효율 필터(H13) + 터미널 ULPA 필터(0.12μm 이상의 입자에 대해 99.999% 효율). 기류 설계: 핵심 영역에서 전면적인 단방향 흐름(0.45m/s±20%), 시간당 최대 500회 공기 교환율. 압력 제어: 교차 오염을 방지하기 위한 인접 구역 간의 기울기 압력 차이(≥5Pa). 오염 제어 조치 자재 관리: 입고 자재용 에어록, 전용 포장 풀기 및 세척 절차, TOC ≤10ppb의 초순수(18.2MΩ·cm). 표면 처리: 용접된 스테인리스 스틸 벽(304/316L), 이음새 없는 PVC 바닥 및 실리콘 프리 실란트. 화학 물질 제어: 에칭 공정을 위한 국소 배기 시스템, 산성 가스 제거 효율 ≥99%. 린 운영 전략 지능형 모니터링: 실시간 입자 계수기, 온도/습도 센서 및 IoT 기반 중앙 제어 시스템. 에너지 최적화: 열 회수 장치(에너지 절약 ≥30%), 가변 주파수 팬 및 LED 클린룸 조명. 유지 관리 프로토콜: 분기별 HEPA/ULPA 필터 무결성 테스트, 월별 기류 속도 확인 및 연간 종합 성능 검증. 미래 동향 소형화: 3nm 이하 공정 노드에 적응하기 위한 ISO 3(Class 1) 클린룸 개발. 친환경 혁신: 저 VOC 자재 채택 및 재생 에너지 통합. 디지털 전환: AI 기반 예측 유지 관리 및 가상 시운전을 위한 디지털 트윈. 반도체 클린룸은 극청정, 공정 안정성 및 운영 효율성의 균형을 필요로 합니다. 고급 여과 기술, 정밀한 환경 제어 및 지능형 관리 시스템을 통합함으로써 이러한 중요한 시설은 고성능 전자 부품 생산을 지원합니다.
의약품 청정실 솔루션 2025-07-31 고유 요구 사항 및 표준 엄격한 분류: GMP에 따라 A/B/C/D 등급으로 나뉘어 있습니다. A급 (ISO 5) 은 비균형 준비 채용에 사용되며, D급 (ISO 8) 은 비균형 API 생산에 적합합니다. 여러 매개 변수 제어: 온도 18~26°C, 습도 45~65%, A급 지역에서의 일방적인 공기 흐름 속도 0.36~0.54m/s, 압력차 gradient ≥10Pa. 준수 요구 사항: WHO GMP, FDA cGMP 및 중국 GMP를 충족해야 합니다. 정기적인 환경 모니터링 (항상 가능한 공기 중 입자, 침착성 박테리아, 표면 미생물) 이 필요합니다. 핵심 솔루션 공기 정화 시스템 필터레이션 시스템: 1차 (G4) + 중기 (F8) + 고효율 (H14) 필터 3단계 필터링. A급 지역은 전체 배기가스로 100% 신선한 공기를 채택합니다. 공기 흐름 조직: A급 영역은 HEPA 필터로 완전히 덮여 있습니다. B급 영역은 공기 변화율 ≥20 번 / 시간으로 비 일방적인 공기 흐름을 사용합니다. 살균 시스템: 통합된 VHP (증기화 수소 과산화) 살균, 자격있는 생물학적 지표 도전 (포자 사망률 ≥6 로그). 오염 방지 조치 인력 관리: 전용 갱닝 과정 (첫 번째 변경 → 두 번째 변경 → 공기 잠금). A급 지역은 비생식 코버올 + 호흡 마스크가 필요합니다. 재료 관리: 원자재는 살균성 통과 상자를 통해 입력됩니다. 1차 포장 재료는 온라인 살균 (건조 열 / 습한 열) 을 필요로합니다. 장비 설계: 의약품과 접촉하는 표면에는 316L 스테인리스 스틸이 사용되며, 용접 및 닦은 Ra ≤0.8μm, 죽은 모서리가 없습니다. 가벼운 운영 전략 실시간 모니터링: 온라인 입자 카운터 (각 30분마다 기록), 지속적인 온도 및 습도 추적, 표준을 초과하는 경우 자동 경보. 에너지 절약 솔루션: 변주 주파수 공기 처리 장치 + 열 회수 장치를 채택하고 생산이 아닌 기간 동안 주파수를 줄이십시오 (에너지 절약 ≥25%). 유지보수 계획: HEPA 필터 누출 검출 매년, 에어컨 시스템의 분기 검증, 프로세스 물의 전체 항목 테스트 주간. 미래 추세 모듈식 구조: 사전 제조 된 청정실 부품, 설치 주기가 40% 단축되어 유연한 생산 요구를 충족합니다. 디지털 업그레이드: MES 시스템을 기반으로 환경 데이터 추적성, AI 필터 수명을 예측합니다. 녹색 인증: 저탄소 재료를 사용하고, 표준에 도달한 후 폐수/폐기물을 재사용하고, 환경 부담을 줄입니다. 의약품 청정실은 불균형성 보장과 생산 효율성을 균형 잡아야 합니다. 엄격한 계층 관리, 첨단 정화 기술, 지능적인 운영을 통해그들은 의약품 품질에 대한 핵심 장벽을 제공합니다.. 의약품 청정실 & GMP 기본 질문 1약품 청정실이란 무엇인가요? 2의약품 산업에서 깨끗한 지역이란 무엇인가요? 3GMP에서 청정실이란 무엇인가요? 4약국에서 깨끗한 방이란 무엇인가요?청정실 표준 및 분류 5의약품에 대한 청정실 기준은 무엇입니까? 6제약품에 대한 FDA cGMP는 무엇입니까?청정실 장비 및 응용 프로그램 7제약 산업에서 다운플로우 부스는 무엇일까요? 8의약품 산업에서 청정실 패널의 역할은 무엇입니까?의약품 분야에서 청정실의 중요성 9왜 청정실이 제약 산업에서 중요한가?의약품의 GMP & cGMP 10제약 분야에서 GMP와 cGMP는 무엇입니까?추가 문의는 판매 팀에 문의하십시오.
식품 및 화장품 클린룸 솔루션 2025-07-30 식료품 과 화장품 생산 에 있어서 청정실 은 매우 중요 합니다, 오염물질을 통제함으로써 품질과 안전을 보장합니다. 두 산업은 핵심 요구를 공유하지만, 그들의 구체적인 요구 사항은 크게 다릅니다. 이 단순화된 가이드에서는 필수 솔루션을 설명합니다.. 표준 및 분류청정실은 ISO 14644-1 (ISO 1-9 등급) 을 따르고, 식품 및 화장품은 일반적으로 ISO 7-8을 사용합니다. 주요 차이점: 화장품: ISO 22716 및 중국의 "화장품 생산 품질 관리 사양"을 충족해야합니다.엄격한 미생물 모니터링과 각기 다른 제품에 대한 별도의 생산 구역. 식품: HACCP와 GMP를 결합합니다. 비균성 제품에 대한 미생물 검사를 덜 자주하는 ≤50 CFU / 접시에 대한 베이킹 영역을 허용합니다.디자인은 이러한 차이를 반영합니다. 화장품에는 별도의 인력/물질 채널과 공기 샤워기가 필요하지만 음식 시설은 공기 흐름 역류를 막는 데 초점을 맞추고 있습니다. 핵심 솔루션 하드웨어 설계 모듈 구조: 4가지 주요 흐름 제어 장치 (인력, 재료, 물, 공기) 를 갖춘 유연한 레이아웃. 공기 시스템: 일방적 흐름은 전체 HEPA 커버리지를 사용하며, 비 일방적 흐름은 최상 공급 / 최하수 반환을 사용합니다. H14 필터 (99.995% 효율) 는 화장품 충전 부위에 적합합니다. 에너지 절감: 전기 정전 필터 는 저항 을 30% 감소 시킨다. 열 회수 는 에어컨 에서 40% 를 절약 한다. 오염 통제 살균: 식품용 수소 과산화물 증기는 두 산업 모두에 효과가 있고, 99%의 미생물을 잔해 없이 제거합니다. 교차 오염 예방: 화장품은 엄격한 구역 분리; 식품은 청소 프로토콜에 중점을두고 있습니다 (예제 세척 → 알칼리 해독 → 최종 세척). 린 운영 스마트 모니터링: 자동 조정으로 입자, 온도 및 습도의 실시간 추적 (전력 30% 절약). 인력 훈련: 오염 예방의 40%에 필수적입니다. 적절한 옷과 작업 흐름 규율은 필수적입니다. 유지보수: 고정된 스케줄이 아닌 저항에 기초한 필터 교체; HVAC 부품의 정기적인 청소. 추세 사용자 정의: 화장품 ISO 5 영역은 식품 ISO 8보다 3-5배 더 비싸지만 스마트 컨트롤로 40% 적은 에너지를 사용합니다. 기술: 사물인터넷은 원격 모니터링을 가능하게 하고, 인공지능은 운영을 최적화합니다. 모듈형 빌드는 설치 시간을 3개월에서 45일로 단축합니다. 규제 중점: FDA와 NMPA의 엄격한 추적성 요구 사항은 포괄적인 데이터 기록을 촉진합니다. 준수, 비용 및 혁신을 균형 잡는 것효율적인 생산을 지원하면서 소비자를 보호하는 효과적인 청정실 시스템을 만드는 데 도움이 됩니다.
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