Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 회사 사례

소개 현대 클린룸, 실험실, 의료 환경에서 천장형 층류 공기 흐름(LAF) 장치는 매우 효율적인 기류 제어 장치입니다. 단방향, 수직 하향 청정 기류를 제공하여 중요한 작업 영역에 고도로 멸균된 환경을 조성합니다. 이 기사에서는 핵심 응용 분야, 작동 원리, 적합한 시나리오, 그리고 독특한 장점을 전통적인 층류 장비와 비교하여 천장형 LAF 장치에 대해 자세히 알아보겠습니다. 1. 천장형 층류 공기 흐름 장치란 무엇인가? 천장형 LAF 장치는 천장에 고정된 청정 공기 공급 시스템으로, 일반적으로 HEPA/ULPA 필터, 팬, 기류 안내 구성 요소로 구성됩니다. 핵심 기능은 다음과 같습니다. 수직 단방향 층류 기류 생성 공기 중 입자(예: 미생물, 먼지) 지속적으로 필터링 오염으로부터 아래 작업 공간 보호 2. 주요 응용 분야 1. 의료 및 수술실 멸균 수술 영역 커버리지: 정형외과 및 화상 치료와 같은 고위험 수술에 ISO Class 5(Class 100) 청정 환경을 제공합니다. ICU 또는 이식 병동: 면역 저하 환자를 공기 중 감염으로부터 보호합니다. 2. 제약 및 생물학 실험실 무균 조제 및 충전: 백신 및 주사제와 같은 고위험 제형을 준비하는 데 사용됩니다. 세포 배양 및 유전자 조작: 샘플의 교차 오염을 방지합니다. 3. 전자 제품 제조 정밀 부품 조립: 칩 및 광학 렌즈와 같은 민감한 부품에 미세 먼지가 영향을 미치는 것을 방지합니다. 4. 식품 산업 무균 포장 구역: 부패하기 쉬운 식품(예: 유제품, 조리된 식사)의 유통 기한을 연장합니다. 3. 작동 원리 공기 흡입: 팬이 실내 또는 외부 환경에서 공기를 흡입합니다. 고효율 여과: HEPA/ULPA 필터는 ≥0.3μm 입자를 제거합니다(≥99.99% 효율). 층류 기류 출력: 청정 공기가 0.3–0.5 m/s의 일정한 속도로 수직으로 아래로 흐르면서 "에어 커튼" 장벽을 형성합니다. 오염 물질 제거: 기류가 작업 영역에서 입자를 제거하여 하단 또는 측면 반환 시스템을 통해 배출합니다. 4. 기존 LAF 장치에 비해 장점 특징 천장형 LAF 기존 데스크탑/독립형 LAF 공간 효율성 바닥 공간 불필요 전용 벤치 또는 스탠드 필요 커버리지 영역 넓고 균일한 보호(예: 수술대) 작은 작업 영역으로 제한 기류 제어 수직 단방향, 더 안정적 수평/수직, 방해받기 쉬움 적합한 시나리오 동적 다중 인원 환경 정적 단일 인원 작업 5. 선택 및 유지 관리 팁 1. 주요 구매 고려 사항 필터 등급: 의료/제약 응용 분야의 경우 H14 HEPA 또는 U15 ULPA. 소음 및 기류 속도: 수술실의 경우 ≤55dB, 속도 조절 가능(0.3–0.5 m/s). 재료: 클린룸의 부식 방지를 위한 스테인리스 스틸 프레임. 2. 일상적인 유지 관리 월별 점검: 필터 압력 차이(초기 값의 두 배인 경우 교체). 연간 인증: ISO 14644-1 청결도 테스트. UV 광선 방지: 필터 섬유 손상 방지. 결론 천장형 LAF 장치는 고효율 여과 + 수직 층류 기류 설계를 통해 의료 및 제약과 같은 수요가 많은 분야에서 "보이지 않는 보호자" 역할을 합니다. 공간 절약 및 광범위한 보호 기능은 현대 시설에서 필수적입니다. 귀하의 산업에서 이러한 장비가 필요하십니까? 댓글에서 자유롭게 논의하십시오! 더 많은 클린룸 기술 통찰력을 얻으려면 팔로우하세요!

청정실 은 오염 조절 이 필수적 인 의약품, 생명 공학, 의료 기기, 전자제품 제조 등 산업 에서 매우 중요한 역할 을 합니다.식품의약품안전처 (FDA) 는 제품 안전과 품질을 보장하기 위해 청정실 분류에 대한 지침을 제공합니다.. 미국 식품 의약품 의료국 (FDA) 의 청정실 분류 는 무엇 입니까? FDA는국제표준화기구 (ISO) 14644-1청정실 분류 표준,연방 표준 209E이 분류는 특정 입자 크기에 1m3 당 공기 중 입자의 허용 수를 기반으로합니다. ISO 14644-1 청정실 분류 ISO 표준은 청정실을ISO 1 (최정결) ~ ISO 9 (최정결). ISO 클래스 최대 입자/m3 (≥0.1μm) 최대 입자/m3 (≥0.5μm) 전형적 사용법 ISO 1 10 2 희귀; 초 민감한 연구 ISO 2 100 24 고정밀 전자제품 ISO 3 1,000 35 의약품 혼합물 ISO 4 10,000 352 IV 약물 준비 ISO 5 100,000 3,520 불균형 채우기, 무독성 처리 ISO 6 1,000,000 35,200 의료기기 제조 ISO 7 제1호 352,000 비균성 화합물 ISO 8 제1호 3,520,000 포장, 옷차림 ISO 9 제1호 35,200,000 일반 제조업 FDA 및 GMP 요구 사항 FDA는현재 좋은 제조 관행 (GMP)의약품 및 의료기기 제조업체는 적절한 청정실 조건을 유지해야 합니다. ISO 5 (클래스 100)비생식 처리 구역에 적용됩니다. ISO 7 (클래스 10,000)주변 청정 구역을 위한 것입니다. ISO 8 (클래스 100,000)지원 부위에 대해 청정실 분류 가 중요 한 이유 제품 안전성:살균성 제품에서의 오염을 방지합니다. 규제 준수:FDA와 GMP 표준을 준수합니다. 운영 효율성:결함을 줄이고 양을 향상시킵니다. 결론 FDA 청정실 분류를 이해하는 것은 규제 산업의 준수 및 품질 보장에 매우 중요합니다. ISO 14644-1 표준과 FDA 지침을 따라,제조업체는 안전하고 효과적인 생산을 위해 최적의 환경을 유지할 수 있습니다.. 청정실 모니터링이나 검증 프로토콜에 대한 추가 정보를 원하십니까? 블로그를 더욱 향상시킬 수 있는 방법을 알려주세요! 이 블로그는 FDA 청정실 분류에 대한 명확하고 체계적인 개요를 제공하면서 독자 친화적이라고 유지합니다. 변경 사항이나 추가 섹션을 원하는 경우 알려주세요!

클린룸은 오염 관리가 필수적인 제약, 전자 제품 제조, 생명 공학, 항공 우주 산업 등에서 매우 중요합니다. 클린룸의 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 벽으로, 내구성, 청결성, 공기 흐름 제어에 대한 엄격한 기준을 충족해야 합니다. 이 블로그에서는 다양한 유형의 클린룸 벽, 재료, 적용 분야를 살펴보고 시설에 가장 적합한 옵션을 선택하는 데 도움을 드리겠습니다. 1. 모듈형 클린룸 벽 패널 모듈형 패널은 유연성, 설치 용이성, 재구성 가능성으로 인해 가장 일반적인 유형의 클린룸 벽입니다. 모듈형 벽 패널 유형: 샌드위치 패널 – 절연 코어(대개 폴리스티렌, 폴리우레탄 또는 미네랄 울)를 두 개의 금속 또는 복합 시트 사이에 샌드위치 형태로 제작. 솔리드 알루미늄 패널 – 다공성이 없고 내구성이 뛰어나며 청소가 용이하여 높은 청결 환경에 이상적입니다. 스테인리스 스틸 패널 – 부식 방지 기능으로 인해 반도체 제조 및 의료 실험실과 같은 초청정 환경에서 사용됩니다. FRP(섬유 강화 플라스틱) 패널 – 가볍고 내화학성이 있으며 비산성이므로 제약 및 식품 가공 클린룸에 적합합니다. 최적: 실험실, 의료 기기 제조, 반도체 시설. 2. 하드월 클린룸 하드월 클린룸은 견고한 재료로 제작된 영구적인 구조물로, 뛰어난 내구성과 기밀성을 제공합니다. 일반적인 재료: 에폭시 코팅 석고 보드 – 비용 효율적이며 청소가 용이하도록 매끄럽습니다. 페인트 강철 또는 알루미늄 – 높은 구조적 무결성이 필요한 환경에서 사용됩니다. 유리 칸막이 – 청결성을 유지하면서 시야를 제공합니다(ISO Class 5-8 클린룸에서 자주 사용됨). 최적: 제약 생산, 항공 우주 및 장기 클린룸 설치. 3. 소프트월 클린룸 소프트월 클린룸은 비닐 또는 PVC 커튼과 같은 유연하고 가벼운 재료를 사용하여 조립 및 이동이 용이합니다. 특징: 투명 비닐 커튼 – 오염 관리를 유지하면서 시야를 확보합니다. 지퍼 출입구 – 공기압 차이를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이동 가능 및 비용 효율적 – 임시 또는 소규모 클린룸 요구 사항에 이상적입니다. 최적: 소규모 제조, 연구실, 임시 청정 공간. 4. 하이브리드 클린룸 벽 일부 클린룸은 성능을 최적화하기 위해 다양한 벽 유형을 결합합니다. 예를 들어: 스테인리스 스틸로 제작된 하단 부분 (내구성과 내화학성을 위해). 유리 또는 아크릴로 제작된 상단 부분 (시야 및 자연광을 위해). 최적: 유연성과 특정 재료 특성이 필요한 맞춤형 클린룸 설정. 클린룸 벽 선택 시 주요 고려 사항 클린룸 벽을 선택할 때 다음 사항을 고려하십시오: ✔ 청결도 등급(ISO 표준) – 더 높은 등급의 클린룸은 더 매끄럽고 다공성이 없는 재료가 필요합니다. ✔ 내화학성 및 내식성 – 용제 또는 산을 취급하는 실험실에 중요합니다. ✔ 청소 및 유지 관리 용이성 – 매끄럽고 이음새 없는 표면은 입자 축적을 줄입니다. ✔ 모듈성 및 향후 확장성 – 변화하는 요구 사항이 있는 산업은 재구성 가능한 벽의 이점을 누릴 수 있습니다. 마지막 생각 적절한 클린룸 벽 시스템은 산업, 청결 요구 사항 및 예산에 따라 다릅니다. 모듈형 패널은 유연성을 제공하고, 하드월 구조는 영구성을 제공하며, 소프트월 솔루션은 임시 설치에 적합합니다. 클린룸을 설계하고 계십니까? 어떤 유형의 벽을 고려하고 있는지 댓글로 알려주세요!

클린룸은 공기 중 입자, 온도, 습도 및 압력을 조절하여 오염을 제어하도록 설계된 특수 환경입니다. 미세한 오염 물질조차 제품 품질, 안전 또는 연구 무결성을 손상시킬 수 있는 산업 분야에서 매우 중요합니다. 이 블로그에서는 분류 표준, 기류 시스템, 산업 응용 분야 및 구조 설계를 기반으로 다양한 유형의 클린룸을 살펴보겠습니다. 1. ISO 표준에 따른 클린룸 분류 국제 표준화 기구(ISO)는 클린룸 등급을 ISO 14644-1에서 정의하며, 이는 입방 미터당 허용 가능한 최대 입자 수를 명시합니다. ISO 등급 최대 입자 수(m³당 ≥0.5µm) 일반적인 응용 분야 ISO 1 ≤12 반도체 제조, 나노 기술 ISO 3 ≤1,020 마이크로 전자 공학, 첨단 광학 ISO 5 ≤3,520 제약 무균 충전, 생명 공학 ISO 7 ≤352,000 의료 기기 제조, 조제 약국 ISO 8 ≤3,520,000 포장, 식품 가공, 일부 실험실 작업 ISO 9 ≤35,200,000 기본 산업 공정(가장 덜 엄격함) 핵심 내용: ISO 등급 번호가 낮을수록 더 엄격한 오염 제어가 필요합니다. 2. 기류 설계에 따른 클린룸 유형 A. 단방향(층류) 흐름 클린룸 공기가 단일, 일정한 방향 (수직 또는 수평)으로 이동합니다. HEPA/ULPA 필터는 초청정 공기를 보장합니다. ✔ 반도체 제조, 무균 약물 충전 및 정밀 조립. B. 비단방향(난류) 흐름 클린룸 공기가 여러 방향으로 순환하지만 여전히 필터링됩니다. ✔ 포장 또는 테스트 실험실과 같이 덜 중요한 응용 분야. C. 혼합 흐름 클린룸 난류 흐름 룸 내에서 층류 워크스테이션을 결합합니다. ✔ 일반적인 청결함과 초청정 구역이 모두 필요한 시설. 3. 산업 및 응용 분야별 클린룸 A. 제약 및 생명 공학 클린룸 GMP(우수 제조 관리 기준)을 따라야 합니다. 에 사용됩니다.B. 반도체 및 전자 클린룸 ISO 1-5 표준이 필요합니다.마이크로칩 제조, 나노 기술 및 디스플레이 제조에 사용됩니다. 대학교, 나노 기술 연구소 및 재료 과학 연구위성 조립, 우주선 부품 및 광학 시스템 ESD(정전기 방전) 보호 기능이 있는 경우가 많습니다.D. 의료 및 헬스케어 클린룸 에 사용됩니다.FDA 및 ISO 13485 표준 E. 연구 및 실험실 클린룸 대학교, 나노 기술 연구소 및 재료 과학 연구에서 발견됩니다. 인 경우가 많습니다.4. 클린룸의 구조적 유형 고체 벽(강철, 알루미늄 또는 아크릴 패널)이 있는 영구 구조 .최적: B. 소프트월 클린룸강성 프레임이 있는 으로 제작되었습니다. 최적: 임시 또는 예산 친화적인 설정.C. 모듈식 클린룸 ✔ . 최적: 성장하는 기업 또는 변화하는 생산 요구 사항.결론: 적절한 클린룸 선택필요한 클린룸 유형은 다음에 따라 다릅니다. ✔ 산업 요구 사항 (제약, 전자 등) ✔ 청결도 수준 ✔ 기류 설계 (층류 대 난류) ✔ (하드월, 소프트월, 모듈식)마이크로칩을 제조하든, 백신을 생산하든, 첨단 연구를 수행하든, 적절한 클린룸을 선택하면 을 보장합니다.결정을 내리는 데 도움이 필요하십니까?특정 유형의 클린룸에 대해 더 자세히 알고 싶으십니까? 댓글로 알려주세요!

첨단 제조업, 의약품 생산, 전자제품 조립, 과학 연구 등이 발달한 현대사회에서 통제된 환경을 유지하는 것은 매우 중요합니다.이것은 모듈형 청정실이 작동하는 곳입니다.오염을 통제하기 위한 효율적인 솔루션입니다. 모듈형 청정실 이해 모듈형 청정실 (modular clean room) 은 표준화된 패널과 구성 요소로 구성된 사전 제조된 제어 환경 시스템으로 필요에 따라 신속하게 조립, 재구성 또는 확장 할 수 있습니다.영구적인 구조물인 전통적인 "스틱으로 만들어진" 청정실과 달리, 모듈형 버전은 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다. 이러한 환경은 다음과 같은 것들을 엄격하게 통제합니다. 공기 중 입자 온도 습도 공기 압력 미생물 오염 주요 구성 요소 벽 시스템: 가루로 코팅된 철강, 스테인레스 스틸 또는 투명한 아크릴 패널과 같은 내구성 있는 재료로 만들어집니다. 천장 격자: HEPA 또는 ULPA 필터링 시스템을 지원합니다. 바닥: 안티 스타틱 비닐 또는 높게 들어오는 바닥 공기 필터레이션: 고효율의 입자 공기 (HEPA) 필터 조명: 밀폐된, 입자 생성 장치가 아닌 HVAC 시스템: 정확한 온도 및 습도 조절 전통적 청정실 과 비교 할 때 의 장점 더 빠른 설치: 몇 달이 아닌 몇 주 안에 작동할 수 있습니다. 비용 효율성: 초기 투자 및 건설 비용 감소 확장성: 요구 사항의 변화에 따라 확장 또는 수정 할 수 있습니다. 이전 가능성: 필요하다면 분해하고 이동할 수 있습니다. 휴식 시간 감소: 설치 중에 기존 작업에 최소한의 장애가 발생합니다. 일반 응용 프로그램 의약품: 마약 제조 및 혼합 의료기기: 살균성 생산 환경 전자제품: 반도체 및 마이크로 칩 생산 생명공학: 연구실 및 생산 시설 항공우주: 정밀 부품 제조 식품 산업아세프틱 처리 구역 분류 표준 청정실은 공기 부피당 허용되는 입자의 수와 크기에 따라 분류됩니다. 일반적인 표준에는 다음이 포함됩니다. 클래스 최대 입자/m3 (≥0.5μm) ISO 1 10 ISO 2 100 ISO 3 1,000 ISO 4 10,000 ISO 5 100,000 ISO 6 1,000,000 ISO 7 352,000 ISO 8 3,520,000 ISO 9 35,200,000 모듈형 청정실은 응용 요구 사항에 따라 이러한 분류 중 하나를 충족하도록 설계 될 수 있습니다. 디자인 고려 사항 모듈형 청정실 계획 시 몇 가지 요인을 고려해야 합니다. 목적: 공간에서 어떤 과정이 일어날지 결정 분류 수준: 요구되는 위생 표준 레이아웃: 업무 흐름 효율성 및 공간 활용 물질적 호환성: 입자를 생성하지 않는 표면 인력 흐름: 직원으로부터의 오염을 최소화 공용품: 전력, 데이터 및 가스 요구 사항 유지보수 요구 사항 인증 및 성능을 유지하기 위해: 정기적인 필터 변경 및 검사 적절한 물질로 표면을 청소 공기 흐름 속도 검증 입자 수 모니터링 압력차량 검사 적절한 옷차림 절차에 대한 직원 교육 모듈형 청정실 의 미래 산업의 추세는 다음을 가리킨다. 실시간 모니터링을 위한 IoT 센서를 갖춘 스마트 클린룸 HVAC 시스템의 에너지 효율성 향상 깨끗 하고 유지 관리 하기 쉬운 첨단 재료 자동화 시스템과 더 나은 통합 보다 표준화된 플러그 앤 플레이 부품 결론 모듈형 클린룸은 제어된 환경을 필요로 하는 산업에 대한 유연성과 정밀성의 완벽한 결합입니다.그리고 비용 효율적으로 유지 관리 하는 것은 전통적인 건설 방법보다 점점 더 인기있는 선택기술 발전과 산업이 점점 더 엄격한 오염 통제 요구 사항에 직면함에 따라 모듈형 솔루션은 이러한 과제를 직접적으로 해결하기 위해 계속 발전 할 것입니다. 새로운 시설을 세우고 있거나 기존 운영을 업그레이드하고 있든,모듈형 클린룸은 여러분의 프로세스가 요구하는 엄격한 환경 통제를 유지하면서 여러분의 필요에 따라 성장하고 적응할 수 있는 실용적인 솔루션을 제공합니다..  

층류는 유체 역학 및 엔지니어링의 기본 개념으로, 부드럽고 예측 가능하며 오염되지 않은 기류를 유지하도록 설계되었습니다. 주요 목적은 난류를 최소화하여 공기 또는 액체가 혼합 없이 평행 층으로 이동하도록 하는 것입니다. 이는 정밀성, 무균성 및 입자 제어가 중요한 산업에서 필수적입니다. 층류가 중요한 이유는 무엇일까요? 1. 오염 방지 에서 미세한 먼지 입자조차도 마이크로칩을 망칠 수 있습니다. 층류는 공기가 지속적으로 여과되는 에서 층류 시스템(예: 층류 공기 흐름 후드)은 공기 중 미생물, 먼지 및 입자가 민감한 샘플, 수술 부위 또는 멸균된 약물을 오염시키는 것을 방지합니다.예시: 층류는 어떻게 작동할까요?은 수술 중 감염 위험을 줄이기 위해 층류 공기 흐름을 사용합니다.2. 제조 정밀도 향상 반도체 및 전자 제품 제조 에서 미세한 먼지 입자조차도 마이크로칩을 망칠 수 있습니다. 층류는 공기가 지속적으로 여과되는 클린룸 환경을 보장합니다.예시: 마이크로칩 제조 층류는 어떻게 작동할까요?3. 식품 및 제약 분야의 제품 품질 향상식품 가공 공장 및 제약 회사는 위생을 유지하기 위해 층류를 사용하여 박테리아 또는 미립자가 제품 안전을 저해하는 것을 방지합니다.예시: 백신 생산 층류는 어떻게 작동할까요?4. 과학 연구 지원세포 배양, 나노 기술 또는 화학 실험 을 다루는 실험실은 교차 오염을 방지하기 위해 층류에 의존합니다. 예시: 생물 안전 캐비닛은 연구원과 샘플을 보호하기 위해 층류 공기 흐름을 사용합니다. 층류는 어떻게 작동할까요?층류 시스템은 HEPA/ULPA 필터 를 사용하여 공기를 정화하고 직선적이고 단방향 경로로 안내합니다. 두 가지 주요 유형이 있습니다:수직 층류공기가 아래로 이동합니다(클린룸 및 수술실에서 흔히 사용됨).수평 층류 공기가 수평으로 이동합니다(실험실 작업대에서 사용됨). 기류 속도는 일반적으로 0.3–0.5 m/s 로, 난류 없이 입자가 제거되도록 합니다. 층류의 주요 장점✔ 공기 중 오염 물질 제거 – HEPA 필터는 입자의 99.97%를 제거합니다.✔ 감염 위험 감소 – 병원 및 실험실에서 중요합니다.✔ 공정 신뢰성 증가 – 첨단 기술 제조에 필수적입니다.✔ 에너지 효율적 – 최적화된 기류는 에너지 낭비를 줄입니다.결론층류는 현대 무균 환경의 초석 으로, 의료, 제조 및 연구에서 안전과 정밀성을 보장합니다. 병원, 실험실 또는 공장에서 기류 방향과 순도를 제어하는 것은 성공에 필수적입니다.층류 시스템 선택에 도움이 필요하십니까? 요구 사항을 알려주시면 최상의 솔루션으로 안내해 드리겠습니다!

소개 100급 청결실의 설계와 건설에서 벽과 천장 사이의 연결은 청결성 기준이 충족되는 것을 보장하는 중요한 노드 중 하나입니다.나는 클래스 100 청정실의 전형적인 벽-상장 연결 세부 사항에 대한 상세한 분석을 제공할 것입니다, 구조적 구성, 재료 선택 및 주요 건설 지점에 초점을 맞추고 있습니다. 연결 세부 사항에 대한 상세한 분석 1주요 구성 요소 이 연결 세부 사항은 주로 다음의 주요 구성 요소로 구성됩니다. 부드러운 폴리우레탄 스폰지: 관절에 완충 및 밀폐 재료로 작용합니다. 알루미늄 알로기 코너 컬럼: 연결의 골격 구조를 형성합니다. 알루미늄 합금 기본 채널: 고정 및 지원을 제공합니다. 밀착제: 최종 공기 밀착성을 보장합니다. 2층별 구조 분포 2.1 기초처리 첫째, 전체 천장 시스템에 대한 충분한 부하 운반 능력을 보장하기 위해 탑재된 부품 또는 장착 기둥이 벽의 꼭대기에 설치됩니다.그리고 후속 재료의 적절한 접착을 보장하기 위해 기름 얼룩이 없습니다.. 2.2 알루미늄 합금 기본 채널 설치 알루미늄 합금 기반 채널은 스테인리스 스틸 볼트 또는 전문 연결 장치로 벽의 꼭대기에 고정됩니다. 주요 설치 고려 사항은 다음과 같습니다. 레벨 허용량은 ±1mm/m 내로 제어된다. 관절에 0.5mm를 초과하지 않는 간격으로 긴밀하게 정렬됩니다. 고정점 간격은 600mm를 초과해서는 안 됩니다. 2.3 부드러운 폴리우레탄 스폰지 설치 부드러운 폴리우레탄 스펀지가 알루미늄 합금 기지 채널 위에 배치되어 다음 기능을 수행합니다. 진동 송신 봉인하는데 도움을 주고 구조적 변형을 보완합니다. 스폰지는 연속적으로 설치되어야 하며, 관절은 각도로 절단되어 특수 테이프로 봉인되어야 합니다. 2.4 알루미늄 합금 코너 컬럼 설치 알루미늄 합금 각 기둥은 벽과 천장을 연결하는 주요 전환 구성 요소입니다. 소금지 표면이 있는 특수 청정실 프로파일 내부 반지름은 청정실의 축적 방지 요구 사항에 부합합니다. 스냅-피트 연결 기본 채널을 쉽게 해체 및 유지보수를 위해. 각기 기둥, 벽 패널 및 천장 패널 사이의 합동 처리에 특별한 주의가 필요합니다. 2.5 밀착제 사용 마지막으로, 중립적 인 실리콘 밀착제를 모든 관절에 적용하여 완전한 공기 밀폐 장벽을 형성합니다. 밀착제를 적용하는 주요 사항: 표면은 사용 전에 먼지와 기름이 없도록 청소해야합니다. 밀폐 물질의 폭은 이상적으로 6~10mm가 되어야 합니다. 특수 도구 를 사용 하여 밀착 용액 을 웅덩이 모양 으로 만들어야 한다. 가공 도중 에 깨끗 한 환경 을 유지 하십시오. 재료 선택 기준 1부드러운 폴리유레탄 스폰지 밀도: ≥25kg/m3 탄력성 ≥60% 화재 등급: 최소 B1급 노화 저항성: 100°C에서 168시간 후에 중요한 변형이 없습니다. 2알루미늄 합금 프로파일 재료: 6063-T5 또는 그 이상의 품질 표면 처리: 고화염 코팅 두께 ≥15μm. 차원 허용: ±0.2mm 직선: ≤0.3mm/m 3밀폐제 종류: 중성 경화 실리콘 밀착제 이동 능력: ≥25% VOC 함량: ≤50g/L 곰팡이 저항성 등급: 0등급 건축물 의 주요 품질 관리 점 차원 제어: 모든 관절 틈은 균일해야 하며, 누적 오류는 2mm를 초과하지 않아야 합니다. 청정 건축: 작업 부위에 긍정적인 압력을 유지하십시오. 먼지 없는 도구를 사용 하십시오. 일하면서 깨끗하게 공기 밀착력 검사: 압력 붕괴 테스트를 수행합니다. 1000Pa의 압력차에서 누출률 ≤0.1%/h 표면 처리: 눈에 띄는 긁힘이나 덩어리가 없습니다. 유니폼 색상과 완성도 급격한 변화 없이 부드러운 관절 일반적인 문제 와 해결책 문제 1: 코너에서 먼지 축적 원인: 내부 반지름 부족 또는 거친 표면 솔루션: R≥30mm 및 표면 거칠성 Ra≤0.8μm의 코너 기둥을 사용하십시오. 문제 2: 관절 균열 원인은 열 확장 계수와 일치하지 않거나 밀폐 물질 이동 능력이 충분하지 않습니다. 해결책: 고 탄력성 밀폐제를 사용 하고 적절한 팽창 틈을 남기십시오. 문제 3: 진동 전송 원인: 폴리우레탄 스폰지 압축 부족 솔루션: 15-20% 압축을 보장하기 위해 스폰지 두께 또는 밀도를 증가시킵니다. 결론 100급 청정실의 벽과 천장 사이의 연결은 단순해 보일 수 있지만, 여러 정밀 설계와 엄격한 건설 요구사항이 포함됩니다.올바른 재료 선택, 정밀한 구조적 처리, 엄격한 건설 통제는이 중요한 교차로에서 장기적인 밀폐 성능과 청결 보장을 유지할 수 있습니다.이 기사 는 청정실 설계 및 건설 에 관여 하는 전문가 들 에게 유용 한 것 이라고 희망 합니다, 그리고 실무 경험에 대한 추가 토론을 환영합니다.  

청정실이나 통제된 환경을 설치할 때, 공기 순수성을 유지하기 위한 두 가지 일반적인 해결책은라미나 흐름 시스템그리고팬 필터 단위 (FFU)둘 다 깨끗한 공기를 공급하도록 설계되었지만 서로 다른 목적을 가지고 다른 방식으로 작동합니다. 이 블로그에서는 라미나리 흐름과 FFU의 차이점을 탐구합니다.그들의 작업 원칙, 그리고 그들의 가장 좋은 사용 사례. 1라미나리 흐름이란 무엇인가요? 라미나 흐름평온하고 일방적인 공기 이동을 일정한 속도로 말하며, 거동 및 입자 오염을 최소화합니다. 높은 청결을 요구하는 환경에서 일반적으로 사용됩니다.실험실과 같은, 의약품 생산 및 전자제품 제조. 라미나리 흐름 시스템의 주요 특징: 1방향 공기 흐름(직선 또는 수평) HEPA 또는 ULPA 필터입자를 제거하기 위해 일정한 공기 속도(일반적으로 0.3~0.5m/s) 청정 벤치, 생물 안전 캐비닛 및 청정실 천장 라미나리 흐름 시스템은 오염 물질이 중요한 작업 영역에서 제거되도록 보장하여 비생태적 조건이 필요한 프로세스에 이상적입니다. 2팬 필터 유닛 (FFU) 은 무엇입니까? A팬 필터 유닛 (FFU)공기 필터링 장치는 팬과 HEPA/ULPA 필터를 결합하여 공기를 순환하고 정제하는 모듈형 공기 필터링 장치입니다. FFU는 종종 청정실, 반도체 제조,그리고 다른 통제된 환경. FFU의 주요 특징: 팬과 필터와 함께 자립 단위 모듈형 설계(그릴에 설치될 수 있습니다) 변수 공기 흐름 제어(변속도 조절) 전체 HVAC 라미나리 흐름 시스템에 비해 에너지 효율성 FFU는 일반적으로 천장이나 벽에 설치되어 완전한 라미나리 흐름 설정을 요구하지 않고 큰 청정실에서 공기 청결을 유지합니다. 3라미나 흐름과 FFU 사이의 주요 차이점 특징 라미나 흐름 시스템 팬 필터 유닛 (FFU) 공기 흐름 유형 단방향 (라미나리) 재순환, 항상 라미너가 아닙니다. 디자인 고정 설치 (깨끗한 벤치, 후드) 모듈형, 곱으로 더할 수 있습니다. 공기 속도 일정한, 통제 팬 속도를 통해 조절할 수 있습니다. 적용 작고 중요한 작업 구역 큰 청정실 환경 에너지 사용 더 높은 (완전 HVAC 지원) 하위 (개인 단위) 비용 높은 초기 설정 넓은 면적에 더 비용 효율적 4어느 쪽 을 선택 해야 합니까? Laminar Flow 를 선택 합니다: ✔ 필요불균형, 입자 없는 작업장(예: 연구소, 의료기기 제조)✔ 필요일정한 일방적인 공기 흐름.✔ 신청서 에 포함 된 사항작은, 중요한 구역. FFU를 선택하면: ✔ 필요확장 가능한 공기 필터링큰 청정실의 경우입니다.✔ 원하는 것에너지 효율적인 모듈형 단위.✔ 귀하의 시설은 필요유연한 공기 흐름 제어. 5결론 둘 다라미나 흐름 시스템그리고팬 필터 단위 (FFU)오염 통제에 중요한 역할을하지만 다른 필요를 충족합니다. 라미나리 흐름은 초정화 조건이 필요한 정밀 환경에 가장 적합합니다.대규모 클린룸에 대한 비용 효율적인 솔루션. 이 차이점 들 을 이해 하는 것 은 여러분 의 특정 공기 청결 요구 사항 에 맞는 올바른 시스템 을 선택 하는 데 도움 이 될 것 입니다.