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Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 회사 사례

최근 회사 사건 FFU와 LAF의 차이점은 무엇입니까?

FFU와 LAF의 차이점은 무엇입니까?

    클린룸 기술, 제약, 전자 제조, 생물학 실험실과 같은 산업에서FFU (팬 필터 유닛)와LAF (층류 공기 흐름)는 모두 중요한 공기 정화 장치입니다. 목표는 깨끗한 공기를 제공하는 것이지만, 설계, 기능 및 적용 시나리오에서 상당한 차이가 있습니다. 이 기사에서는 두 가지의 차이점을 자세히 분석하고 올바른 솔루션을 선택하는 데 도움을 드립니다. 1. FFU와 LAF란 무엇인가? FFU (팬 필터 유닛) FFU는팬과 고효율 필터 (HEPA/ULPA)를 통합한 독립적인 모듈입니다. 일반적으로 클린룸 천장이나 모듈식 청정 공기 시스템에 설치됩니다. 공기 흐름을 강제하여 필터링된 깨끗한 공기를 작업 영역에 균일하게 전달합니다. LAF (층류 공기 흐름) LAF는자체 포함형 클린 벤치로, 팬, HEPA/ULPA 필터 및 전용 작업 표면을 포함합니다. 단방향 층류 공기 흐름 (수직 또는 수평)을 제공하며 국소적인 고청정 작업에 적합합니다. 2. 핵심 차이점 비교 특징 FFU LAF 구조 팬 + 필터 (작업 표면 없음) 팬 + 필터 + 작업 표면 (완전한 워크스테이션) 기류 방향
2025-07-18
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최근 회사 사건 클래스 100 청정실 귀환 공기실의 코너에 대한 상세 도면 분석: 주요 재료 및 건설 포인트

클래스 100 청정실 귀환 공기실의 코너에 대한 상세 도면 분석: 주요 재료 및 건설 포인트

소개 100급 청정실의 설계와 건설에서, 환원 공기 시스템의 처리는 특히 중요합니다.그리고 객실 모서리의 세부적인 취급은 청정실의 전반적인 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다.이 문서에서는 클래스 100 청정실 환기실의 코너에 대한 자세한 도면에 사용되는 네 가지 주요 재료에 대한 자세한 분석을 제공합니다. 알루미늄 합금 외부 코너 기둥,알루미늄 합금 내부 각 기둥, 알루미늄 합금 기반 채널 및 밀착제 응용. 1알루미늄 합금 외부 코너 기둥의 적용 알루미늄 합금 외각 기둥은 청정실의 구부러진 각을 처리하는 핵심 구성 요소이며 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 물질적 특성: 고강성 알루미늄 합금 으로 제작 되어 고상화 된 표면 을 가지고 있으며, excelente corrosion and wear resistance 를 제공한다. 구조 설계: 정확한 크기와 벽 패널에 완벽한 적합성을 보장하기 위해 정밀 인출. 설치 지점: 설치 전에 각도가 정확히 90도인지 확인합니다. 벽 구조에 안전하게 연결하기 위해 특수 고정 장치를 사용하십시오. 벽 패널과의 관절에 적절한 팽창 틈을 남겨주세요. 외부 앵커 기둥은 구조적 지원을 제공할 뿐만 아니라 코너에 먼지가 축적되는 것을 효과적으로 방지하여 청소와 유지보수를 용이하게 합니다. 2. 알루미늄 합금 내부 코너 기둥의 처리 알루미늄 합금 내부 코너 기둥은 청정실의 웅덩이 코너에 사용됩니다. 공기 흐름 최적화: 특수 설계 된 가로 절개는 회귀 공기 흐름을 원활하게 보장하여 격변을 줄이는 데 도움이됩니다. 표면 처리: 일반적으로 전자기 또는 분말 코팅으로 코팅되어 있으며, 청정실의 반 정적 요구 사항을 충족시키는 표면 저항을 갖습니다. 1.설치 고려 사항: 벽 패널로 원활한 접합. 내부 강화 갈비뼈는 구조적 안정성을 향상시킵니다. 바닥 접합점에 먼지 축적을 방지하기 위한 특별 처리 3알루미늄 합금 기반 채널의 중요한 역할 알루미늄 합금 기반 채널은 벽과 바닥을 연결하는 중요한 전환 구성 요소로 사용됩니다. 다기능 설계: 벽 패널에 고정 기판으로 작용합니다. 바닥 재료에 가장자리 가공을 제공합니다. 복귀 공기 입구 열을 숨깁니다. 기술 매개 변수: 통로 깊이는 일반적으로 50~100mm입니다. 슬로트 너비는 환원 공기 부피 계산을 기반으로 결정됩니다. 조절 가능한 공기 흐름 안내판이 내부에 설치 될 수 있습니다. 건축점: 설치 전에 레이저 정렬을 사용하여 평평성을 보장합니다. 바닥의 방수 층과 적절하게 연결하십시오. 튜브 내부에 쉽게 제거 할 수있는 필터 프레임을 설치하십시오. 4압축 용액 선택 및 적용 밀폐제는 청결실의 코너 처리에서 중요한 역할을 합니다. 자료 선택: 중성 고장 실리콘 밀착제를 사용해야 합니다. 곰팡이 방지 및 항균 효능이 필요합니다. 매우 낮은 휘발성 함량 (≤0.5%) 건축 기술: 관절 청소: 기름 과 오염물 을 제거 하기 위해 특수 청소기 를 사용 하십시오.  
2025-07-18
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최근 회사 사건 FFU 유닛의 전체 형식은 무엇입니까?

FFU 유닛의 전체 형식은 무엇입니까?

제약, 전자, 의료와 같은 산업에서 깨끗하고 통제된 환경을 유지하는 데 있어, 팬 필터 유닛(FFU)은 중요한 역할을 합니다. 하지만 의 약자는 가 정확히 무엇을 의미하며 어떻게 작동할까요? 자세히 알아보겠습니다. FFU 약자 FFU의 약자는 팬 필터 유닛입니다.FFU란 무엇인가? FFU (팬 필터 유닛) 클린룸을 설치하거나 고품질 공기 여과가 필요한 경우, FFU가 귀하의 요구에 완벽한 솔루션이 될 수 있습니다!팬(송풍기) – 적절한 공기 순환을 위해 공기 흐름을 제공합니다. 필터(HEPA/ULPA) – 0.3미크론(HEPA) 또는 0.12미크론(ULPA) 크기의 입자를 포착합니다. 하우징(프레임) – 내구성을 위해 스테인리스 스틸 또는 분말 코팅 강철로 제작되었습니다. 제어 시스템 – 일부 FFU에는 공기 흐름 조절을 위한 속도 조절 기능이 있습니다. FFU의 적용 분야제약 및 생명 공학 – 멸균 제조 조건을 보장합니다. 반도체 및 전자 – 마이크로칩 생산 시 오염을 방지합니다. 병원 및 실험실 – 수술실 및 연구실에서 깨끗한 공기를 유지합니다. 식품 및 음료 산업 – 가공 장치에서 공기 중 오염 물질을 줄입니다. FFU 사용의 장점✔ 에너지 효율적 – 중앙 집중식 공기 시스템에 비해 전력 소비가 적습니다.✔ 모듈식 설계 – 설치, 교체 및 유지 관리가 용이합니다.✔ 균일한 공기 흐름 – 작업 공간 전체에서 일관된 공기 여과를 제공합니다.✔ 비용 효율적 – 값비싼 덕트 작업의 필요성을 줄입니다.결론FFU (팬 필터 유닛) 는 클린룸 표준을 유지하고 오염 없는 환경을 보장하는 데 필수적인 구성 요소입니다. 컴팩트한 디자인, 효율성 및 신뢰성으로 인해 여러 산업 분야에서 선호되는 선택입니다. 클린룸을 설치하거나 고품질 공기 여과가 필요한 경우, FFU가 귀하의 요구에 완벽한 솔루션이 될 수 있습니다!
2025-07-17
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최근 회사 사건 컬러 스틸 플레이트 컬러 클래딩의 자세한 설명 세부 그림: 재료에서 건설에 대한 완전한 가이드

컬러 스틸 플레이트 컬러 클래딩의 자세한 설명 세부 그림: 재료에서 건설에 대한 완전한 가이드

소개 현대 건축 장식에서 컬러 강판 기둥 클래딩은 심미성, 내구성, 시공 용이성으로 인해 쇼핑몰, 사무실 건물, 공항과 같은 공공 공간에서 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 컬러 강판 기둥 클래딩의 구조적 세부 사항을 자세히 분석하여 이 기술의 주요 측면을 완전히 이해하도록 돕습니다. 컬러 강판 기둥 클래딩의 구성 1. 알루미늄 합금 베이스 채널 시스템 알루미늄 합금 베이스 채널은 컬러 강판 기둥 클래딩의 기초 지지 구조로, 일반적으로 기둥 주변에 설치됩니다. 특징은 다음과 같습니다. 고강도 알루미늄 합금으로 제작되어 안정성 보장 컬러 강판의 삽입 및 고정을 용이하게 하는 정밀 홈 디자인 부식 방지 처리로 수명 연장 2. 내부 및 외부 코너 기둥의 완벽한 조화 컬러 강판 기둥 클래딩의 핵심은 내부 및 외부 코너 기둥의 정밀한 조화에 있습니다. 알루미늄 합금 내부 코너 기둥: 내부 코너 연결에 사용 특수 설계로 틈새 밀착 표면 처리는 일관성을 위해 컬러 강판과 일치 알루미늄 합금 외부 코너 기둥: 외부 코너 가장자리 처리에 사용 탁월한 가장자리 보호 제공 전반적인 구조적 강도 향상 주요 시공 기술 1. 실란트 적용 실란트는 컬러 강판 기둥 클래딩에서 중요한 역할을 합니다. 수분 침투를 방지하기 위해 틈새 채움 온도 변화를 수용하기 위한 팽창 공간 제공 미적 일관성을 위해 컬러 강판과 조화를 이루는 실란트 색상 선택 2. 설치 과정 정확한 위치 측정 및 표시 수평 및 수직 정렬을 보장하면서 알루미늄 합금 베이스 채널 설치 컬러 강판을 베이스 채널에 맞게 절단 및 삽입 내부 및 외부 코너 기둥 설치 틈새에 실란트 적용 표면 청소 및 품질 검사 일반적인 문제 해결 1. 틈새 내부 및 외부 코너 기둥이 제대로 설치되었는지 확인 충분한 실란트 채움 확인 컬러 강판 절단의 정밀도 조정 2. 표면 불균일 베이스 채널 설치의 평탄도 검사 컬러 강판의 변형 여부 확인 패스너의 조임 조정 유지 보수 및 관리 권장 사항 실란트 상태를 정기적으로 검사하고 필요에 따라 수리 청소를 위해 중성 세제 사용 코너 기둥에 단단한 물체의 충격 방지 결론 컬러 강판 기둥 클래딩의 상세 도면은 현대 건축 장식의 복잡한 기술을 보여줍니다. 알루미늄 합금 베이스 채널, 내부 및 외부 코너 기둥, 실란트의 조화로운 사용을 통해 미적으로 만족스러운 효과를 얻을 뿐만 아니라 장기적인 신뢰성도 보장됩니다. 이러한 세부 사항을 마스터하면 프로젝트 구현에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.  
2025-07-17
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최근 회사 사건 염색-밀봉 일체형 흄 후드: 병리 실험실을 위한 혁신적인 솔루션

염색-밀봉 일체형 흄 후드: 병리 실험실을 위한 혁신적인 솔루션

염색체 밀폐 융합 피임 후드: 병리학 실험실의 혁신적인 해결책 안전 한 환경 에서 염색 및 밀폐 과정 을 결합 함 소개 염색체 밀폐 통합 스미스 후드는 조직 염색과 밀폐 과정을 하나의 통제된 환경에서 결합하여 병리학 연구소 장비의 중요한 발전을 나타냅니다.이 전문 작업소는 위험 화학 물질을 엄격하게 격리하면서 조직 병리학 작업 흐름에 대한 안전과 효율성을 모두 제공합니다.. I. 염색체 밀폐 통합 후크 호프의 작동 원칙   염색체 밀폐 증기 모자는 몇 가지 혁신적인 원칙에 따라 작동합니다. 1.이중 프로세스 통합:조직 염색과 슬라이드 밀폐 작업을 하나의 제어 작업 공간에서 결합합니다. 2.격리 구역:독립적인 공기 흐름 제어와 함께 색칠 및 밀폐를 위해 분리 된 그러나 연결된 영역을 특징으로합니다. 3.온도 조절:염색 반응과 밀폐 과정 모두에 최적의 조건을 유지합니다. 4.증기 관리:특화된 배기가스 시스템은 유기 용매 증기 (색화) 와 가열 된 접착제 증기 (밀착) 를 처리합니다. 5.교차 오염 방지:염색 화학물질과 밀폐 물질 사이의 간섭을 방지하기 위해 설계되었습니다.   II. 병리학 연구실의 핵심 기능 염색체 밀폐 통합 후드 여러 가지 중요한 기능을 제공합니다: 1.작업 흐름 효율성:각기 다른 염색 및 밀폐 스테이션 사이에 슬라이드를 전송 할 필요성을 제거합니다. 2.화학 안전:기술자를 엑실렌, 포름알데히드, 그리고 다른 위험한 염색 물질에 노출되지 않도록 보호합니다. 3.프로세스 제어:염색 및 밀폐 품질을 위해 일관된 환경 조건을 유지합니다. 4.표본 보호:염색 후 중요한 단계에서 취급 위험을 줄입니다. 5.규제 준수:히스토패톨로지 작업 흐름에 대한 OSHA, CLSI, CAP 표준을 충족시키는 데 도움이 됩니다.   III. 기술 사양   현대적 염색체 밀폐 통합 피스 모드 특징: - 조정 가능한 파티션과 함께 분할 작업 구역- 화학 저항성 스테인레스 스틸 또는 에포시 빔 구조물- 각 구역에 대한 독립적인 온도 조절- 프로그래밍 가능한 프로세스 타이머- 내장된 슬라이드 저장 공간- 색상 복사 지수 > 90인 LED 조명- 소음 낮은 배기 펌프 (
2025-07-17
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최근 회사 사건 새로운 전문가 선택: 1500*750*800 음압 해부 테이블의 종합 분석

새로운 전문가 선택: 1500*750*800 음압 해부 테이블의 종합 분석

의학 연구, 법의학 부검 및 병리학 작업에서 효율성을 개선하고 작업 안전을 보장하는 데 핵심은 완벽하게 기능적이고 과학적으로 설계된 해부대입니다. 오늘 우리는 여러 혁신적인 설계를 통합하여 전문적인 해부 작업에 대한 포괄적인 솔루션을 제공하는 1500*750*800 음압 해부대를 자세히 살펴보겠습니다. 핵심 기능 1. 전체 스테인리스 스틸 항균 구조 테이블 상판 패널: SUS304 2.0mm 두께의 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 세균 성장을 효과적으로 억제하기 위해 특별한 항균 처리가 되어 있습니다. 기타 구성 요소: SUS304 1.0mm 스테인리스 스틸로 제작되어 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 청소가 용이한 구조를 보장합니다. 2. 혁신적인 음압 설계 수분-공기 분리 구조: 해부 중 유해 가스와 튀김을 효과적으로 제어하기 위해 상향 흡입 및 하향 배기 시스템을 갖추고 있습니다. 디지털 압력 차이 표시: 안전한 작업 환경을 보장하기 위해 실시간으로 음압을 모니터링합니다. 상세한 기능 구성 작업 영역 설계 조절 가능한 작업 패널: 필요에 따라 위치를 변경하여 유연성을 향상시킬 수 있습니다. 3단 IV 스탠드 홀더: 사용자 친화적인 디자인으로 다양한 위치에서 수액 주입 요구 사항을 수용합니다. 전문 세척 시스템 8개의 세척 노즐: 빠른 청소를 위해 작업 영역 전체를 커버합니다. 인출식 수도꼭지: 다양한 사용 시나리오에 맞게 위치를 조절할 수 있습니다. 순간 온수/냉수 수도꼭지: 원하는 온도의 물을 즉시 제공하여 효율성을 향상시킵니다. 물총: 찌든 때를 위한 고압 헹굼 기능. 실용적인 기능 구성 조직 분쇄기 및 스위치: 편리한 작동을 위한 통합 조직 처리. 분무 노즐 스위치: 테이블 상판 청소를 용이하게 하기 위해 분무 시스템을 제어합니다. 방수 소켓: 습한 환경을 위한 안전한 전원 공급 장치 설계. 환기 루버: 더 나은 배기 효율을 위해 기류를 최적화합니다. 제어 시스템 전원 및 팬 스위치: 쉬운 작동을 위한 독립적인 제어. 디지털 압력 표시: 환경 안전 매개변수의 실시간 모니터링. 장점 요약 위생 및 안전: 전체 스테인리스 스틸 항균 소재 + 음압 설계로 교차 오염 위험을 최소화합니다. 포괄적인 기능: 전문적인 요구 사항을 충족하기 위해 해부, 세척 및 분쇄 기능을 결합합니다. 인체 공학적 설계: 조절 가능한 구성 요소와 다기능 구성으로 사용자 편의성을 향상시킵니다. 쉬운 유지 관리: 스테인리스 스틸 소재와 잘 설계된 구조로 청소 및 소독이 간편합니다. 이 1500*750*800 음압 해부대는 병원 병리과, 법의학 연구소, 의과대학 및 고수준 해부 환경이 필요한 기타 환경에 특히 적합합니다. 포괄적인 기능과 신뢰할 수 있는 설계는 해부 효율성과 품질을 크게 향상시키는 동시에 작업자에게 더 안전하고 편안한 작업 공간을 제공합니다. 전문적인 해부 장비를 찾는 기관에게 실용성과 혁신을 결합한 이 음압 해부대는 의심할 여지 없이 고려할 가치가 있습니다.  
2025-07-16
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최근 회사 사건 반도체 및 전자 산업의 깨끗한 영역에서 코너 세부 설계 분석

반도체 및 전자 산업의 깨끗한 영역에서 코너 세부 설계 분석

반도체 및 전자 산업의 청정실 설계에서, 코너 처리나는 깨끗한 영역에 대한 일반적인 코너 세부 디자인의 상세한 분석을 제공 할 것입니다, 알루미늄 합금과 컬러 스틸 판의 결합 구조를 채택하여 미학, 내구성 및 청결 요구 사항을 균형 잡습니다. 코너 디테일 스키마의 주요 구성 요소 1알루미늄 합금 외각 R50 기능: 코너의 외부 보호층과 장식 표면 역할을 합니다. 사양: 50mm 반사 아크 (R50) 로 설계되었습니다. 장점: 아크 디자인은 먼지 축적을 방지하고 청소를 용이하게합니다. 알루미늄 합금 물질은 부식 내성이 있고 산화 내성이 있습니다. 매끄러운 표면은 먼지를 생성하지 않으며 청결 요구 사항을 충족합니다. 아크 전환은 공기 흐름의 소용돌이를 줄여 라미나리 흐름을 유지합니다. 2. 50mm 두꺼운 컬러 스틸 플레이트 핵심 구조: 벽의 주요 재료로 작용합니다. 특징: 50mm 두께는 충분한 구조 강도를 제공합니다. 샌드위치 패널 구조는 뛰어난 열 절연을 제공합니다. 표면 코팅은 반 정적, 부식 저항성입니다. 먼지를 생성하거나 축적하지 않는 표면에 대한 청정실 요구 사항을 충족합니다. 3리베트 고정 연결 방법: 알루미늄 합금 코너를 컬러 스틸 판에 고정합니다. 장점: 빠르고 쉬운 설치, 빠른 청정실 건설에 적합합니다. 튼튼하고 신뢰할 수 있는 연결 용접이 필요없고 오염 입자의 발생을 피합니다. 튀어나오는 요소가 없는 부드러운 표면 4알루미늄 합금 내부 활 R50 내부 치료: 대칭 아크 디자인은 외부 코너에 맞습니다. 기능: 둥근 모서리 없이 완전한 아크 전환을 형성합니다. 세척과 살균을 촉진하고 미생물의 성장을 방지합니다. 내부 공기 흐름을 원활하게 유지합니다. 전체적인 미학과 전문성을 향상시킵니다. 설계 핵심점 분석 깨끗 함 에 대한 고려 사항: 이중弧 모양의 설계는 90도 날카로운 모서리를 완전히 제거하여 먼지 축적을 방지합니다. 모든 재료 표면은 매끄럽고 비포러스하며, 100-10,000급의 청결성 요구 사항을 충족합니다. 매듭을 최소화 하면 오염 위험도 줄어듭니다. 구조적 안정성: 50mm 두께의 컬러 스틸 플레이트는 충분한 벽 강도를 제공합니다. 리벳 간격은 일반적으로 단단한 연결을 보장하기 위해 150-200mm에서 제어됩니다. 알루미늄 합금 가장자리는 구석 충돌 저항을 향상시킵니다. 설치 과정: 먼저 색의 철판 벽을 설치하고, 코너에 공간을 남겨주세요. 알루미늄 합금 코너 조각을 정밀한 측정 후에 사용자 정의합니다.
2025-07-16
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최근 회사 사건 음압 해부 테이블의 적절한 배치 및 환경 요구 사항: 안전 및 효율적인 작동 보장

음압 해부 테이블의 적절한 배치 및 환경 요구 사항: 안전 및 효율적인 작동 보장

실험실, 법의학 기관 또는 의료 시설에서, 부정적인 압력 해부 테이블은 병리학적 검사와 부검에 필수적인 장비입니다.그 장비 의 올바른 설치 는 장비 의 수명 에 영향 을 미칠 뿐 아니라, 조작자 의 안전 과 실험 결과 의 정확성 에 직접적 인 영향 을 미칩니다.이 기사에서는음압 해부 테이블의 배치 및 환경 요구 사항장비를 최적화하고 장기적인 안정적인 운영을 보장하도록 도와줍니다. 1음압 해부 테이블에 대한 환경 요구 사항 마이너스 압력 해부 테이블의 작업 환경은 그 성능에 크게 영향을 미칩니다. 다음의 주요 환경 매개 변수는 다음과 같습니다. 환경적 요인 표준 요구 사항 부합의 결과 환경 온도 10°C 이상 (50°F) 낮은 온도는 응축 또는 운영 문제를 일으킬 수 있습니다. 상대 습도 60% 이하 높은 습도는 전기 쇼트 또는 금속 부식으로 이어질 수 있습니다. 주변 공기 흐름 0.2m/s 미만 강한 공기 흐름은 마이너스 압력 효율을 방해 할 수 있습니다. 방사성 열 직접 열 공급원이 없습니다. 높은 온도는 물질의 붕괴를 가속화 한다 핵심 요점 들 이 설명 되어 있다 온도 조절: 10°C 이하에서는 장치 내부에서 응고가 형성되어 전기적 위험을 초래할 수 있습니다. 습도 관리: 과도한 습기가 회로를 부식 시키거나 미생물 성장을 촉진 할 수 있습니다. 비습기 사용이 좋습니다. 안정적인 공기 흐름: 강한 공류 (예: 팬, 환기 시스템) 를 피하여 일관성 있는 음압을 유지하십시오. 2음압 해부 테이블의 배치 지침 (1) 평평하고 안정적인 표면 평평하고 단단한 표면에 배치되어야 합니다.기기를 변형시키거나 문 밀폐를 손상시킬 수 있는 기울기를 방지하기 위해서입니다. 표면이 불규칙하다면, 조절 가능한 평준화 발 또는 진동 방지 패드를 사용하십시오. (2) 습기 가 많거나 누출 이 쉬운 곳 을 피하라 물 파이프, 지하실, 화장실에서 멀리수분 침투를 방지하기 위해서요. 습한 환경은: 전기 쇼트 금속 부품에 대한 경화 미생물 성장, 위생에 대한 타협 (3) 직접 햇빛 과 열 소스 로부터 보호 창문 근처 나 직접 햇빛 아래 에 배치 하지 마십시오자외선은 배기가스 튜브와 밀폐를 손상시킵니다. 열 을 방출 하는 장치 로부터 적어도 1.5 미터 (5 피트) 를 떨어져 있어야 한다(예를 들어, 오븐, 히터) (4) HVAC 에너미션 에너미션 에어컨 환기구에서 ≥3m (10피트) 떨어져 있어야 합니다.예방하기 위해: 온도 변동으로 인한 응고 음압 안정성 있는 공기 흐름 간섭 (5) 안전 조치가 적용된 전력 공급 장치 독립적인 회로를 사용● 고전력 장치 (예를 들어 원심분리기, 냉장고) 와 공유하는 것을 피하십시오. 제대로 된 토착(그라운드 저항 ≤4Ω) 정적 전류 또는 누출 전류를 방지합니다. 잔류 전류 장치 (RCD) 를 설치그리고 정기적으로 테스트하세요. 3추가 최적화 팁 기본 요구 사항 외에도 이러한 조치는 성능과 안전성을 향상시킵니다. ≥30cm (12인치) 의 공백을 허용합니다.환기를 위해 테이블 주위에. 배기가스 튜브를 주기적으로 검사윙크나 막힘을 위해 높은 진동 영역에서(예를 들어, 무거운 기계 근처), 사용진동 방지 장착장. 3분기 점검환경 조건 (온도, 습도, 전력 안정성) 4결론: 안전한 운용의 열쇠 적압 해부 테이블의 적절한 설치는 장비의 수명과 사용자 안전을 모두 보장합니다. 다음 원칙을 준수하십시오. 안정적 인 환경: 온도, 습도, 공기 흐름을 조절합니다. 최적의 위치: 습기, 햇빛, HVAC 공기를 피하세요. 전기 안전: 독립 회로 + 지상 + RCD 보호 신중한 설정과 유지 관리로, 음압 해부 테이블은 병리학, 법의학 및 연구에 신뢰할 수있는 성능을 제공할 수 있습니다. 전문 설비 (예를 들어, 높은 습도 또는 높은 진동 환경) 를 위해 전문가를 상담하여 맞춤형 솔루션을 얻으십시오!  
2025-07-16
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최근 회사 사건 고효율 공기 공급 배출구 솔루션: 기류 최적화를 위한 핵심 설계

고효율 공기 공급 배출구 솔루션: 기류 최적화를 위한 핵심 설계

현대적인 청정실, 실험실, 의료 환경에서는 효율적인 공기 분배 시스템이 깨끗하고 편안함을 유지하는 데 매우 중요합니다.이 문서에서는 332×330×420mm의 차원과 500CMH의 명목 공기 흐름의 고효율 공기 공급 출구 솔루션을 설명합니다., 정밀한 공기 조절을 요구하는 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 주요 제품 사양 크기: 332mm (W) × 330mm (D) × 420mm (H) 정형 공기 흐름: 시간당 500m3 (CMH) 일치하는 HEPA 필터: 320×320×90mm 덤퍼 구성: 수동 조절 덤퍼 플랜지 연결: 200×200mm 표준 크기 재료 및 구조적 특징 이 고효율의 공기 공급 출구는냉불 철판, 내구성 및 장기적 안정성을 보장합니다. 냉 laminated 강철은 우수한 강도와 부식 저항성을 제공하여 특히 깨끗한 방 환경에 적합합니다. 콤팩트 구조 설계는 공기 출구, 필터 및 앰퍼를 하나의 단위로 통합하여 효율적인 시스템 운영을 보장하면서 설치 공간을 절약합니다.420mm 높이는 평평한 아래로 공기 흐름 분포를 위해 충분한 플레넘 공간을 제공합니다. HEPA 필터 구성 일치320×320×90mm HEPA 필터이 솔루션의 핵심 요소입니다. H13/H14급 필터 매체, 0.3μm 입자에 대한 99.97%~99.99% 필터링 효율을 달성 90mm 두께는 필터레이션 효율과 압력 하락을 균형 표준 크기는 쉽게 교체 및 유지 보수 할 수 있습니다. 공기 출구 몸과 밀폐 연결 우회 누출을 방지 공기 흐름 조절 시스템 이 제품은수동 조절 덤퍼, 유연한 공기 흐름 조절을 제공합니다: 구역 요구 사항에 따라 공급 공기 흐름의 정확한 조정 덤퍼 구조는 선형 공기 흐름 조정 특성을 보장 간단하고 직관적인 조작, 특별한 도구가 필요하지 않습니다 잠금 메커니즘은 우연한 변화를 방지하기 위해 설정 된 공기 흐름을 확보 200 × 200mm 표준 플랜지 연결은 기존 도트 시스템과 쉽게 통합 할 수 있으며 설치를 크게 단순화합니다. 권장 응용 프로그램 이 고효율의 공기 공급 출구는 다음을 위해 이상적입니다. 병원 수술실 및 ICU 생물 안전 연구소 전자 산업의 청정실 의약품 산업의 GMP 시설 식품 산업의 비생성 포장 부지 설치 및 유지보수 권고 설치 전에 필터 무결성을 검사 플랜지 연결에 적절한 밀폐를 보장 초기 운용 중에 설계 값에 대한 공기 흐름을 점진적으로 조정 필터 압력 하락 6-12 개월마다 확인 최종 저항이 초기 값의 두 배에 도달 할 때 필터를 교체 기술적 이점 요약 정밀한 공기 분포: 죽은 구역이 없는 균일한 공기 흐름 고효율 필터레이션: 깨끗한 공기 공급을 보장 유연한 공기 흐름 조정: 다양한 운영 필요에 적응 콤팩트 구조 설계: 설치 공간을 절약합니다 신뢰성 있는 재료 선택: 장기적으로 안정적인 성과를 보장합니다. 세련된 디자인과 신뢰할 수있는 성능으로, 이 332 × 330 × 420mm 고효율 공기 공급 출구 솔루션은 다양한 깨끗한 환경에서 공기 처리 시스템에 이상적인 선택입니다.새 건설 또는 후기 시설 프로젝트, 효율적이고 안정적인 공기 분배를 제공하여 사용자를 위해 준수한 깨끗한 환경을 만듭니다.  
2025-07-16
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최근 회사 사건 층류의 목적은 무엇입니까?

층류의 목적은 무엇입니까?

층류는 유체 역학 및 엔지니어링의 기본 개념으로, 부드럽고 예측 가능하며 오염되지 않은 기류를 유지하도록 설계되었습니다. 주요 목적은 난류를 최소화하여 공기 또는 액체가 혼합 없이 평행 층으로 이동하도록 하는 것입니다. 이는 정밀성, 무균성 및 입자 제어가 중요한 산업에서 필수적입니다. 층류가 중요한 이유는 무엇일까요? 1. 오염 방지 에서 미세한 먼지 입자조차도 마이크로칩을 망칠 수 있습니다. 층류는 공기가 지속적으로 여과되는 에서 층류 시스템(예: 층류 공기 흐름 후드)은 공기 중 미생물, 먼지 및 입자가 민감한 샘플, 수술 부위 또는 멸균된 약물을 오염시키는 것을 방지합니다.예시: 층류는 어떻게 작동할까요?은 수술 중 감염 위험을 줄이기 위해 층류 공기 흐름을 사용합니다.2. 제조 정밀도 향상 반도체 및 전자 제품 제조 에서 미세한 먼지 입자조차도 마이크로칩을 망칠 수 있습니다. 층류는 공기가 지속적으로 여과되는 클린룸 환경을 보장합니다.예시: 마이크로칩 제조 층류는 어떻게 작동할까요?3. 식품 및 제약 분야의 제품 품질 향상식품 가공 공장 및 제약 회사는 위생을 유지하기 위해 층류를 사용하여 박테리아 또는 미립자가 제품 안전을 저해하는 것을 방지합니다.예시: 백신 생산 층류는 어떻게 작동할까요?4. 과학 연구 지원세포 배양, 나노 기술 또는 화학 실험 을 다루는 실험실은 교차 오염을 방지하기 위해 층류에 의존합니다. 예시: 생물 안전 캐비닛은 연구원과 샘플을 보호하기 위해 층류 공기 흐름을 사용합니다. 층류는 어떻게 작동할까요?층류 시스템은 HEPA/ULPA 필터 를 사용하여 공기를 정화하고 직선적이고 단방향 경로로 안내합니다. 두 가지 주요 유형이 있습니다:수직 층류공기가 아래로 이동합니다(클린룸 및 수술실에서 흔히 사용됨).수평 층류 공기가 수평으로 이동합니다(실험실 작업대에서 사용됨). 기류 속도는 일반적으로 0.3–0.5 m/s 로, 난류 없이 입자가 제거되도록 합니다. 층류의 주요 장점✔ 공기 중 오염 물질 제거 – HEPA 필터는 입자의 99.97%를 제거합니다.✔ 감염 위험 감소 – 병원 및 실험실에서 중요합니다.✔ 공정 신뢰성 증가 – 첨단 기술 제조에 필수적입니다.✔ 에너지 효율적 – 최적화된 기류는 에너지 낭비를 줄입니다.결론층류는 현대 무균 환경의 초석 으로, 의료, 제조 및 연구에서 안전과 정밀성을 보장합니다. 병원, 실험실 또는 공장에서 기류 방향과 순도를 제어하는 것은 성공에 필수적입니다.층류 시스템 선택에 도움이 필요하십니까? 요구 사항을 알려주시면 최상의 솔루션으로 안내해 드리겠습니다!
2025-07-23
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최근 회사 사건 100급 청정실의 환원 공기 열 시스템에 대한 심층 분석 및 설계 지침

100급 청정실의 환원 공기 열 시스템에 대한 심층 분석 및 설계 지침

2025-07-22
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최근 회사 사건 클래스 100 클린룸 벽-천장 연결 상세 분석 및 시공 핵심 사항

클래스 100 클린룸 벽-천장 연결 상세 분석 및 시공 핵심 사항

소개 100급 청결실의 설계와 건설에서 벽과 천장 사이의 연결은 청결성 기준이 충족되는 것을 보장하는 중요한 노드 중 하나입니다.나는 클래스 100 청정실의 전형적인 벽-상장 연결 세부 사항에 대한 상세한 분석을 제공할 것입니다, 구조적 구성, 재료 선택 및 주요 건설 지점에 초점을 맞추고 있습니다. 연결 세부 사항에 대한 상세한 분석 1주요 구성 요소 이 연결 세부 사항은 주로 다음의 주요 구성 요소로 구성됩니다. 부드러운 폴리우레탄 스폰지: 관절에 완충 및 밀폐 재료로 작용합니다. 알루미늄 알로기 코너 컬럼: 연결의 골격 구조를 형성합니다. 알루미늄 합금 기본 채널: 고정 및 지원을 제공합니다. 밀착제: 최종 공기 밀착성을 보장합니다. 2층별 구조 분포 2.1 기초처리 첫째, 전체 천장 시스템에 대한 충분한 부하 운반 능력을 보장하기 위해 탑재된 부품 또는 장착 기둥이 벽의 꼭대기에 설치됩니다.그리고 후속 재료의 적절한 접착을 보장하기 위해 기름 얼룩이 없습니다.. 2.2 알루미늄 합금 기본 채널 설치 알루미늄 합금 기반 채널은 스테인리스 스틸 볼트 또는 전문 연결 장치로 벽의 꼭대기에 고정됩니다. 주요 설치 고려 사항은 다음과 같습니다. 레벨 허용량은 ±1mm/m 내로 제어된다. 관절에 0.5mm를 초과하지 않는 간격으로 긴밀하게 정렬됩니다. 고정점 간격은 600mm를 초과해서는 안 됩니다. 2.3 부드러운 폴리우레탄 스폰지 설치 부드러운 폴리우레탄 스펀지가 알루미늄 합금 기지 채널 위에 배치되어 다음 기능을 수행합니다. 진동 송신 봉인하는데 도움을 주고 구조적 변형을 보완합니다. 스폰지는 연속적으로 설치되어야 하며, 관절은 각도로 절단되어 특수 테이프로 봉인되어야 합니다. 2.4 알루미늄 합금 코너 컬럼 설치 알루미늄 합금 각 기둥은 벽과 천장을 연결하는 주요 전환 구성 요소입니다. 소금지 표면이 있는 특수 청정실 프로파일 내부 반지름은 청정실의 축적 방지 요구 사항에 부합합니다. 스냅-피트 연결 기본 채널을 쉽게 해체 및 유지보수를 위해. 각기 기둥, 벽 패널 및 천장 패널 사이의 합동 처리에 특별한 주의가 필요합니다. 2.5 밀착제 사용 마지막으로, 중립적 인 실리콘 밀착제를 모든 관절에 적용하여 완전한 공기 밀폐 장벽을 형성합니다. 밀착제를 적용하는 주요 사항: 표면은 사용 전에 먼지와 기름이 없도록 청소해야합니다. 밀폐 물질의 폭은 이상적으로 6~10mm가 되어야 합니다. 특수 도구 를 사용 하여 밀착 용액 을 웅덩이 모양 으로 만들어야 한다. 가공 도중 에 깨끗 한 환경 을 유지 하십시오. 재료 선택 기준 1부드러운 폴리유레탄 스폰지 밀도: ≥25kg/m3 탄력성 ≥60% 화재 등급: 최소 B1급 노화 저항성: 100°C에서 168시간 후에 중요한 변형이 없습니다. 2알루미늄 합금 프로파일 재료: 6063-T5 또는 그 이상의 품질 표면 처리: 고화염 코팅 두께 ≥15μm. 차원 허용: ±0.2mm 직선: ≤0.3mm/m 3밀폐제 종류: 중성 경화 실리콘 밀착제 이동 능력: ≥25% VOC 함량: ≤50g/L 곰팡이 저항성 등급: 0등급 건축물 의 주요 품질 관리 점 차원 제어: 모든 관절 틈은 균일해야 하며, 누적 오류는 2mm를 초과하지 않아야 합니다. 청정 건축: 작업 부위에 긍정적인 압력을 유지하십시오. 먼지 없는 도구를 사용 하십시오. 일하면서 깨끗하게 공기 밀착력 검사: 압력 붕괴 테스트를 수행합니다. 1000Pa의 압력차에서 누출률 ≤0.1%/h 표면 처리: 눈에 띄는 긁힘이나 덩어리가 없습니다. 유니폼 색상과 완성도 급격한 변화 없이 부드러운 관절 일반적인 문제 와 해결책 문제 1: 코너에서 먼지 축적 원인: 내부 반지름 부족 또는 거친 표면 솔루션: R≥30mm 및 표면 거칠성 Ra≤0.8μm의 코너 기둥을 사용하십시오. 문제 2: 관절 균열 원인은 열 확장 계수와 일치하지 않거나 밀폐 물질 이동 능력이 충분하지 않습니다. 해결책: 고 탄력성 밀폐제를 사용 하고 적절한 팽창 틈을 남기십시오. 문제 3: 진동 전송 원인: 폴리우레탄 스폰지 압축 부족 솔루션: 15-20% 압축을 보장하기 위해 스폰지 두께 또는 밀도를 증가시킵니다. 결론 100급 청정실의 벽과 천장 사이의 연결은 단순해 보일 수 있지만, 여러 정밀 설계와 엄격한 건설 요구사항이 포함됩니다.올바른 재료 선택, 정밀한 구조적 처리, 엄격한 건설 통제는이 중요한 교차로에서 장기적인 밀폐 성능과 청결 보장을 유지할 수 있습니다.이 기사 는 청정실 설계 및 건설 에 관여 하는 전문가 들 에게 유용 한 것 이라고 희망 합니다, 그리고 실무 경험에 대한 추가 토론을 환영합니다.  
2025-07-21
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최근 회사 사건 라미나리 흐름과 팬 필터 유닛의 차이점은 무엇입니까?

라미나리 흐름과 팬 필터 유닛의 차이점은 무엇입니까?

청정실이나 통제된 환경을 설치할 때, 공기 순수성을 유지하기 위한 두 가지 일반적인 해결책은라미나 흐름 시스템그리고팬 필터 단위 (FFU)둘 다 깨끗한 공기를 공급하도록 설계되었지만 서로 다른 목적을 가지고 다른 방식으로 작동합니다. 이 블로그에서는 라미나리 흐름과 FFU의 차이점을 탐구합니다.그들의 작업 원칙, 그리고 그들의 가장 좋은 사용 사례. 1라미나리 흐름이란 무엇인가요? 라미나 흐름평온하고 일방적인 공기 이동을 일정한 속도로 말하며, 거동 및 입자 오염을 최소화합니다. 높은 청결을 요구하는 환경에서 일반적으로 사용됩니다.실험실과 같은, 의약품 생산 및 전자제품 제조. 라미나리 흐름 시스템의 주요 특징: 1방향 공기 흐름(직선 또는 수평) HEPA 또는 ULPA 필터입자를 제거하기 위해 일정한 공기 속도(일반적으로 0.3~0.5m/s) 청정 벤치, 생물 안전 캐비닛 및 청정실 천장 라미나리 흐름 시스템은 오염 물질이 중요한 작업 영역에서 제거되도록 보장하여 비생태적 조건이 필요한 프로세스에 이상적입니다. 2팬 필터 유닛 (FFU) 은 무엇입니까? A팬 필터 유닛 (FFU)공기 필터링 장치는 팬과 HEPA/ULPA 필터를 결합하여 공기를 순환하고 정제하는 모듈형 공기 필터링 장치입니다. FFU는 종종 청정실, 반도체 제조,그리고 다른 통제된 환경. FFU의 주요 특징: 팬과 필터와 함께 자립 단위 모듈형 설계(그릴에 설치될 수 있습니다) 변수 공기 흐름 제어(변속도 조절) 전체 HVAC 라미나리 흐름 시스템에 비해 에너지 효율성 FFU는 일반적으로 천장이나 벽에 설치되어 완전한 라미나리 흐름 설정을 요구하지 않고 큰 청정실에서 공기 청결을 유지합니다. 3라미나 흐름과 FFU 사이의 주요 차이점 특징 라미나 흐름 시스템 팬 필터 유닛 (FFU) 공기 흐름 유형 단방향 (라미나리) 재순환, 항상 라미너가 아닙니다. 디자인 고정 설치 (깨끗한 벤치, 후드) 모듈형, 곱으로 더할 수 있습니다. 공기 속도 일정한, 통제 팬 속도를 통해 조절할 수 있습니다. 적용 작고 중요한 작업 구역 큰 청정실 환경 에너지 사용 더 높은 (완전 HVAC 지원) 하위 (개인 단위) 비용 높은 초기 설정 넓은 면적에 더 비용 효율적 4어느 쪽 을 선택 해야 합니까? Laminar Flow 를 선택 합니다: ✔ 필요불균형, 입자 없는 작업장(예: 연구소, 의료기기 제조)✔ 필요일정한 일방적인 공기 흐름.✔ 신청서 에 포함 된 사항작은, 중요한 구역. FFU를 선택하면: ✔ 필요확장 가능한 공기 필터링큰 청정실의 경우입니다.✔ 원하는 것에너지 효율적인 모듈형 단위.✔ 귀하의 시설은 필요유연한 공기 흐름 제어. 5결론 둘 다라미나 흐름 시스템그리고팬 필터 단위 (FFU)오염 통제에 중요한 역할을하지만 다른 필요를 충족합니다. 라미나리 흐름은 초정화 조건이 필요한 정밀 환경에 가장 적합합니다.대규모 클린룸에 대한 비용 효율적인 솔루션. 이 차이점 들 을 이해 하는 것 은 여러분 의 특정 공기 청결 요구 사항 에 맞는 올바른 시스템 을 선택 하는 데 도움 이 될 것 입니다.  
2025-07-21
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최근 회사 사건 FFU와 LAF의 차이점은 무엇입니까?

FFU와 LAF의 차이점은 무엇입니까?

    클린룸 기술, 제약, 전자 제조, 생물학 실험실과 같은 산업에서FFU (팬 필터 유닛)와LAF (층류 공기 흐름)는 모두 중요한 공기 정화 장치입니다. 목표는 깨끗한 공기를 제공하는 것이지만, 설계, 기능 및 적용 시나리오에서 상당한 차이가 있습니다. 이 기사에서는 두 가지의 차이점을 자세히 분석하고 올바른 솔루션을 선택하는 데 도움을 드립니다. 1. FFU와 LAF란 무엇인가? FFU (팬 필터 유닛) FFU는팬과 고효율 필터 (HEPA/ULPA)를 통합한 독립적인 모듈입니다. 일반적으로 클린룸 천장이나 모듈식 청정 공기 시스템에 설치됩니다. 공기 흐름을 강제하여 필터링된 깨끗한 공기를 작업 영역에 균일하게 전달합니다. LAF (층류 공기 흐름) LAF는자체 포함형 클린 벤치로, 팬, HEPA/ULPA 필터 및 전용 작업 표면을 포함합니다. 단방향 층류 공기 흐름 (수직 또는 수평)을 제공하며 국소적인 고청정 작업에 적합합니다. 2. 핵심 차이점 비교 특징 FFU LAF 구조 팬 + 필터 (작업 표면 없음) 팬 + 필터 + 작업 표면 (완전한 워크스테이션) 기류 방향
2025-07-18
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