Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 회사 사례

병리학 연구소의 일상적인 작업에서 해부 과정에서 생성되는 유해 가스들은 항상 직원들의 건강에 심각한 위협이 되었습니다.공정 중에 방출되는 포름알데히드 같은 독성 물질은 장기간 노출되면 심각한 건강 문제를 일으킬 수 있습니다.음압 해부 테이블의 출현은 이 도전에 대한 이상적인 해결책을 제공했습니다. 주요 제품 특징 정밀한 엔지니어링 디자인을 통해 음압 해부 테이블은 표면에 음압 상태를 달성합니다.이 혁신적 인 설계 는 해부 과정 에서 생성 되는 모든 유해 가스 를 효과적으로 포착 하고 배출 합니다전통적인 환기 장비와 달리, 마이너스 압력 해부 테이블은 다음과 같은 뛰어난 장점을 제공합니다: 총체적인 가스 포집: 양쪽의 내쪽으로 기울는 흡수구와 해로운 기체가 빠져나가지 않도록 해부 테이블 아래에 구멍이 뚫린 흡수구를 이용합니다. 깨끗하고 안전한 환경: 잘 설계 된 환기 시스템 은 포름알데히드 와 같은 유해 한 기체 들 의 유지 를 철저 히 없애고, 실험실 직원 들 에게 안전한 작업 공간 을 만들어 준다. 에르고노믹 디자인: 인간 중심의 설계는 운영자의 실제적 필요를 고려하여 해부 절차를 더 편리하고 효율적으로 만듭니다. 사용자 정의 가능한 구성: 다양한 실험실의 특수한 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 모델과 선택용 액세서리를 제공합니다. 우월 한 작동 원칙 마이너스 압력 해부 테이블의 핵심은 혁신적인 마이너스 압력 배기 시스템입니다.시스템은 해부 영역에서 안정적인 음압 환경을 설정합니다.이 설계는 다음을 보장합니다. 모든 유해 가스는 즉시 포착되고 배기가스, 실험실 내에서 확산을 방지합니다. 직원들은 깨끗한 공기를 유지하며 건강상의 위험을 최소화합니다. 이 시스템은 소음도 낮고 공기 흐름도 적으며 인간 편의 기준을 완전히 준수합니다. 최고 수준의 안전 표준 준수 우리의 마이너스 압력 해부 테이블은 엄격히"중국 안전 및 환경 보호 규정", 공간 사용량, 노이즈 제어 및 공기 흐름 설계에서 업계의 선도적 수준을 달성합니다. 장비는 완전히 기능뿐만 아니라 사용자 친화적이고 신뢰할 수 있습니다.많은 병리학 연구소에서 검증되었습니다.. 건강 을 지키는 것 병리학 실험실에서는 안전이 항상 최우선 과제입니다. 음압 해부 테이블은 단순한 실험실 장비가 아닙니다. 그것은 직원의 건강에 대한 엄숙한 약속입니다..그것은 실험실 안전 보호의 최신 표준을 대표하며 현대 병리학 실험실의 필수 자산입니다. 새로운 병리학 실험실을 설치하거나 기존 장비들을 업그레이드하든 마이너스 압력 해부 테이블은 가장 가치 있는 선택입니다.우리는 당신의 특정 필요에 맞춘 다양한 구성 옵션을 제공합니다., 가장 안전하고 효율적인 작업 환경을 만드는 데 도움이 됩니다.  

현대적인 클린룸, 수술실, 정밀 제조 환경에서 공기 공급 천장 시스템은 중요한 역할을 합니다. 오늘, 저는 2600*1400*500mm 크기의 Class 10,000 공기 공급 천장 제품에 대한 자세한 소개를 제공하고, 디자인 특징과 기능적 장점을 분석하겠습니다. 제품 프레임 및 구조 이 공기 공급 천장은 30*30 사각 튜브 프레임 설계를 채택하여 전체적인 강성을 보장할 뿐만 아니라 변형을 효과적으로 방지하여 장기적인 안정성을 보장합니다. 프레임은 모든 면에 블라인드 플레이트로 밀봉되어 있습니다. 이 설계는 공기 누출을 효과적으로 방지하고, 공기 공급 효율을 보장하며, 먼지와 오염 물질이 시스템에 들어가는 것을 차단합니다. 설치를 용이하게 하기 위해, 이 제품에는 전용 리프팅 러그가 장착되어 있어 천장 매달기 과정을 더 간단하고 안전하게 만들고, 향후 유지 보수 및 검사를 용이하게 합니다. 고효율 여과 시스템 이 제품의 핵심 하이라이트는 H13 고효율 필터 구성입니다: 1196*346*69mm 크기의 필터 4개 946*462*69mm 크기의 필터 2개 H13 등급 고효율 필터는 0.3μm보다 큰 입자의 99.95%를 제거하여 공급되는 공기가 Class 10,000 청정 기준을 충족하도록 보장합니다. 이는 수술실 및 전자 제조 시설과 같이 매우 높은 공기 품질 요구 사항이 있는 환경에 적합합니다. 공기 흡입 및 흐름 설계 이 제품은 4개의 400*250mm 공기 흡입 플랜지를 특징으로 합니다. 이 다중 포트 흡입 설계는 균일한 기류 분포를 보장하여 국소적인 와류 또는 데드 존을 방지합니다. 기류 균등화 멤브레인 기술과 결합하여 공급되는 공기가 더 부드럽고 균일해져 난류를 효과적으로 제거하고 안정적인 청정 환경을 조성합니다. 전문적인 의료 지원 설계 의료 환경의 특별한 요구 사항을 고려하여, 이 제품은 탈착식 무영등 장착 블록을 포함합니다. 이 설계는 무영등의 안정적인 설치를 보장하는 동시에 향후 유지 보수 또는 교체를 용이하게 하여 제품의 사용자 친화적인 디자인 철학을 반영합니다. 적용 시나리오 이 2600*1400*500mm Class 10,000 공기 공급 천장은 특히 다음 환경에 적합합니다: l 병원 수술실 l 생물학 실험실 l 전자 부품 생산 작업장 l 제약 클린룸 l 무균 식품 가공 작업장 결론 요약하면, 이 Class 10,000 공기 공급 천장 제품은 합리적인 구조 설계, 고효율 여과 시스템 및 전문적인 기능 구성을 통해 다양한 청정 환경에 안정적인 공기 처리 솔루션을 제공합니다. 여과 효율, 기류 균일성 또는 사용 편의성 측면에서 모두 매우 권장되는 전문 장치입니다.  

현대 실험실에서 올바른 장비의 선택은 원활한 과학 연구를 위해 매우 중요합니다.나는 몇 가지 일반적인 실험실 장치에 대한 상세한 소개를 제공하여 그들의 특징과 장점을 이해하도록 도울 것입니다.. 1중앙 실험실 벤치 이 강철 바닥에 서 있는 작업판은 실험실의 핵심 작업 공간입니다. 작업 표면: 실험실용으로 특별히 고온에 가연된 고체 세라믹으로 만든, 15mm 두께의 검은 세라믹 상단,그리고 충격 저항성. 하드웨어: DTC 덤핑 힌지와 세 섹션 무성 슬라이드와 장착되어 있으며, 서비스 수명을 연장하면서 부드럽고 조용한 드로저 작동을 보장합니다. 구조적 안정성: 전체 철강 구조는 탁월한 부담 역량과 내구성을 제공합니다. 2실험실 측면 플랫폼 보조 작업 공간으로서, 측면 플랫폼은 또한 높은 표준 구성을 채택합니다: 프레임 구조: 모든 강철 바닥 서있는 프레임 안정성을 보장합니다. 작업 표면: 중앙 벤치와 같은 15mm 두께의 검은 세라믹 상단, 작업 공간의 일관성을 유지합니다. 세부 디자인: DTC 버퍼 힌지와 세 섹션의 조용한 레일은 사용자 경험을 향상시킵니다. 3피크 후드 위험 가스를 처리 하는 데 필수적 인 이 후크는 다음 과 같은 기능 을 제공한다. 환기 용량: 다양한 실험 필요에 맞게 450~1600m3/h의 배기가스 부피를 조절할 수 있습니다. 안전 매개 변수: 0.3-0.8m/s의 작업 표면 바람 속도는 유해 가스의 효과적인 포착을 보장합니다. 운영 편의성: 650-700mm의 유리 문 높이는 좋은 시야와 작업 공간을 제공합니다. 전기 구성: 표준 작동 전압 AC220V/10A 4라미너 플로우 후드 깨끗한 환경을 필요로 하는 실험에 대한 해결책: 위생계급: ISO14644-1 100급 청결도를 달성합니다. 공기 흐름 제어: 1200~2300m3/h의 명목 공기 흐름, 평균 바람 속도는 0.3-0.6m/s입니다. 필터레이션 성능: 0.3μm 입자에 대한 99.99% 필터레이션 효율. 5생물학적 안전 장관 생물학적 표본을 취급하기 위한 중요한 보호장치: 공기 흐름 시스템: 0.33m/s의 하류와 0.53m/s의 입류로 이중 보호. 배기가스 용량: 시스템 전체 배기가스 용량은 1050~1270m3/h입니다. 살균 설정: 30W-40W 자외선 램프는 추가적인 살균을 제공합니다. 필터레이션 효율성: 0.3μm 입자에 대한 99.995% 필터레이션 효율, 표준 깨끗한 장비를 훨씬 초과합니다. 올바른 실험실 장비 를 선택하는 방법 실험실 장비 를 선택 할 때 다음 과 같은 요인 들 을 고려 하십시오. 실험 유형: 화학 실험은 피스카우트를 우선시하고, 생물학적 실험은 생물 안전 캐비닛을 필요로 합니다. 공간 배열: 중앙 작업판과 측면 플랫폼의 균형 잡힌 조합. 안전 요구 사항: 위험 분류에 근거하여 적절한 보호 수준을 갖춘 장비를 선택하십시오. 예산 고려: 초기 투자와 장기적인 사용 비용을 균형 잡습니다. 고품질의 실험실 장비는 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 연구자들에게 안전하고 신뢰할 수 있는 작업 환경을 제공합니다.우리는이 기사가 실험실 장비를 선택하는 핵심 사항을 더 잘 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다..    

소개: 청정실 시스템 의 두 가지 필수 요소 FFU (팬 필터 유닛) 와 HEPA (고효율 미세먼지 공기) 필터는 모두 클레어를 유지하는 데 중요합니다.

FFU 작동 소개 Fan Filter Unit (FFU)는 다양한 산업 분야에서 제어된 청정 환경을 조성하는 데 필수적인 구성 요소입니다. 저희 공장의 FFU 모델은 고효율 미립자 공기(HEPA) 여과와 정밀한 기류 제어를 결합하여 최첨단 공기 여과 기술을 나타냅니다. 이 가이드는 FFU의 성능을 극대화하기 위한 적절한 설치, 작동 및 유지보수 절차를 안내합니다. 단계별 사용 설명 1. 설치 전 준비 현장 평가: 천장 구조가 장치의 무게(약 25kg)를 지탱할 수 있는지 확인 전원 요구 사항: AC220V, 50Hz 전원 공급 장치 사용 가능 여부 확인 공간 확인: 적절한 공기 흡입을 위해 장치 상단에 최소 50cm의 여유 공간 확보 2. 설치 과정 제공된 브래킷을 사용하여 FFU를 안전하게 장착 배선도(L/N/PE)에 따라 전원 공급 장치에 연결 여러 장치의 경우 인접한 FFU 사이에 5-10mm 간격 유지 적절한 밀봉 개스킷을 사용하여 HEPA 필터(1170×570×69mm) 설치 3. 초기 시동 절차 장치 전원을 켜고 5분 동안 안정화 전체 표면 영역에서 균일한 기류 확인 비정상적인 진동 또는 소음 확인 표면 속도 측정(0.45±0.09 m/s여야 함) 고급 작동 기능 속도 제어 기술 당사 FFU의 직구동 원심 팬은 다음을 제공합니다. 30-100% 용량의 무단계 속도 조절 필터 부하에 대한 자동 보상(1000 m³/h 기류 유지) 최대 속도에서 62dB 최대 소음 수준 다중 장치 구성 국소 청정 구역을 위한 단일 장치 작동 Class 100 조립 라인을 위한 선형 배열 전체 클린룸 적용 범위를 위한 그리드 형성 선택 사양인 DC 모터 시스템을 통해 최대 8,000개의 장치 중앙 제어 유지보수 모범 사례 정기 유지보수 일정 빈도 작업 매주 필터 손상 육안 검사 매월 표면 소독(IPA 닦기) 분기별 속도 측정 반기별 전기 안전 점검 연간 전체 성능 검증 필터 교체 표시기 속도가 0.36 m/s 미만으로 떨어짐 차압이 250 Pa 초과 눈에 보이는 입자 축적 정상 작동 시 12-18개월마다 기술 사양 간략 참조 모델: FFU-GCC1000 치수: 1175×570×230mm (L×W×H) 기류: 1000 m³/h ±5% 여과: 99.999% @ 0.3μm (HEPA) 전원: 120-130W @ 220V/50Hz 소음: ≤62 dB(A) 진동: ≤0.08 mm/s 문제 해결 가이드 증상 가능한 원인 해결책 기류 감소 필터 막힘 HEPA 필터 교체 불균일한 속도 부적절한 밀봉 필터 개스킷 확인 과도한 소음 느슨한 부품 모든 패스너 조이기 진동 불균형 팬 기술자에게 문의 전원 없음 전기적 결함 회로 차단기 확인 FFU 성능 최적화 환경 요인: 주변 온도 15-30°C 유지 상대 습도 70% 미만 유지 상류 입자 부하 최소화 에너지 절약 팁: 비생산 시간 동안 속도 제어 활용 예정된 여과 주기 구현 대규모 설치를 위해 DC 모터 업그레이드 고려 성능 모니터링: 정기적인 입자 수 지속적인 속도 로깅 차압 추적 산업별 응용 분야 제약 제조 Grade A/B 구역에 설치 GMP 요구 사항에 따라 검증 자주 필터 무결성 테스트 구현 전자 제품 조립 ISO Class 5 환경 유지 ESD 제어 조치에 중점 서브 마이크론 입자 수 모니터링 의료 시설 중환자실 위에 배치 실내 압력 체제와 조정 항균 코팅 옵션 사용 결론 당사 FFU 시스템을 적절히 사용하면 중요한 환경을 위한 안정적이고 에너지 효율적인 청정 공기 솔루션을 보장합니다. 이러한 지침을 따르면 여과 성능을 극대화하는 동시에 장비 수명을 연장할 수 있습니다. 특수 응용 분야 또는 기술 지원이 필요한 경우, 당사 엔지니어링 팀이 맞춤형 구성 및 검증 서비스를 제공해 드립니다.  

현대 실험실에서 올바른 장비의 선택은 원활한 과학 연구를 위해 매우 중요합니다.나는 몇 가지 일반적인 실험실 장치에 대한 상세한 소개를 제공하여 그들의 특징과 장점을 이해하도록 도울 것입니다.. 1중앙 실험실 벤치 이 강철 바닥에 서 있는 작업판은 실험실의 핵심 작업 공간입니다. 작업 표면: 실험실용으로 특별히 고온에 가연된 고체 세라믹으로 만든, 15mm 두께의 검은 세라믹 상단,그리고 충격 저항성. 하드웨어: DTC 덤핑 힌지와 세 섹션 무성 슬라이드와 장착되어 있으며, 서비스 수명을 연장하면서 부드럽고 조용한 드로저 작동을 보장합니다. 구조적 안정성: 전체 철강 구조는 탁월한 부담 역량과 내구성을 제공합니다. 2실험실 측면 플랫폼 보조 작업 공간으로서, 측면 플랫폼은 또한 높은 표준 구성을 채택합니다: 프레임 구조: 모든 강철 바닥 서있는 프레임 안정성을 보장합니다. 작업 표면: 중앙 벤치와 같은 15mm 두께의 검은 세라믹 상단, 작업 공간의 일관성을 유지합니다. 세부 디자인: DTC 버퍼 힌지와 세 섹션의 조용한 레일은 사용자 경험을 향상시킵니다. 3피크 후드 위험 가스를 처리 하는 데 필수적 인 이 후크는 다음 과 같은 기능 을 제공한다. 환기 용량: 다양한 실험 필요에 맞게 450~1600m3/h의 배기가스 부피를 조절할 수 있습니다. 안전 매개 변수: 0.3-0.8m/s의 작업 표면 바람 속도는 유해 가스의 효과적인 포착을 보장합니다. 운영 편의성: 650-700mm의 유리 문 높이는 좋은 시야와 작업 공간을 제공합니다. 전기 구성: 표준 작동 전압 AC220V/10A 4라미너 플로우 후드 깨끗한 환경을 필요로 하는 실험에 대한 해결책: 위생계급: ISO14644-1 100급 청결도를 달성합니다. 공기 흐름 제어: 1200~2300m3/h의 명목 공기 흐름, 평균 바람 속도는 0.3-0.6m/s입니다. 필터레이션 성능: 0.3μm 입자에 대한 99.99% 필터레이션 효율. 5생물학적 안전 장관 생물학적 표본을 취급하기 위한 중요한 보호장치: 공기 흐름 시스템: 0.33m/s의 하류와 0.53m/s의 입류로 이중 보호. 배기가스 용량: 시스템 전체 배기가스 용량은 1050~1270m3/h입니다. 살균 설정: 30W-40W 자외선 램프는 추가적인 살균을 제공합니다. 필터레이션 효율성: 0.3μm 입자에 대한 99.995% 필터레이션 효율, 표준 깨끗한 장비를 훨씬 초과합니다. 올바른 실험실 장비 를 선택하는 방법 실험실 장비 를 선택 할 때 다음 과 같은 요인 들 을 고려 하십시오. 실험 유형: 화학 실험은 피스카우트를 우선시하고, 생물학적 실험은 생물 안전 캐비닛을 필요로 합니다. 공간 배열: 중앙 작업판과 측면 플랫폼의 균형 잡힌 조합. 안전 요구 사항: 위험 분류에 근거하여 적절한 보호 수준을 갖춘 장비를 선택하십시오. 예산 고려: 초기 투자와 장기적인 사용 비용을 균형 잡습니다. 고품질의 실험실 장비는 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 연구자들에게 안전하고 신뢰할 수 있는 작업 환경을 제공합니다.우리는이 기사가 실험실 장비를 선택하는 핵심 사항을 더 잘 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다..    

HVAC 분야에서 FFU의 핵심 가치 난방, 환기 및 에어컨 (HVAC) 분야에서 HEPA 필터를 갖춘 팬 필터 단위는 전문 공간에서 극정 깨끗한 환경을 유지하는 데 중요한 장비입니다.이 통합 공기 정화 시스템은 고성능 팬과 HEPA 필터레이션 기술을 결합하여 정밀하게 제어 된 라미나 공기 흐름을 제공합니다., 그것은 특히 팬 필터 단위 청정실에서 응용에 적합합니다. FFU의 우수한 운영 메커니즘 표준 FFU 장비는 세 가지 핵심 기술 원칙에 기초하여 작동합니다. 공기 흡입: 내장 원심 환기는 장치의 상단에서 주변 공기를 빨아 고효율 필터레이션: HEPA 다단계 필터레이션 시스템은 99.999% 효율으로 0.3 미크론 입자를 캡처합니다. 균일한 공기 공급: 처리된 깨끗한 공기는 0.45±0.09m/s의 속도로 균일하게 배출됩니다. HEPA 필터와 함께 팬 필터 유닛의 기술적 장점 핵심 성능 특징 직동 EC 모터이 기술은 30,000시간의 유지보수 없는 동작을 보장합니다. 동적 속도 조절HEPA 필터 저항 변화에도 불구하고 지속적인 공기 흐름을 유지합니다. 소음 적 동작진동 ≤0.08 mm/s의 경우 ≤62 dB 모듈 구조단일 단위 사용 또는 멀티 단위 네트워킹을 지원하여 청정실 시스템을 형성합니다. 구조 설계 의 장점 알루미늄-진크 합금 가구우수한 부식 저항을 제공합니다. 최적화 된 공기 도관 설계거동 및 압력 손실을 최소화합니다. 엄격한 품질 기준미국 연방 표준 209E 사양을 준수합니다. 팬 필터 유닛 청소실에 맞춤형 솔루션 지능형 DC 모터 시스템: 초기 저항에서 50% 이상의 에너지 절감 최대 8,000대의 네트워크 제어 기능을 지원합니다. 실시간 모니터링과 함께 디지털 속도 조절 향상 된 필터링 구성: ULPA 초고효율 필터 (99.9995%@0.12 미크론) 여러 필터 프레임 옵션 유연 한 설치 솔루션: HVAC 시스템 인터페이스에 대한 둥근 도관 연결 선택적으로 스테인리스 스틸 또는 전자기 스프레이 코팅 하우징 세부 기술 사양 매개 변수 사양 제품 종류 HEPA 필터와 함께 팬 필터 단위 크기 (L × W × H) 1175×570×230mm HEPA 필터 크기 1170×570×69mm 정형 공기 흐름 1000m3/h 얼굴 속도 0.45±20% m/s 위생계급 100급 (미국 FS 209E) HEPA 필터레이션 효율성 990.999%@0.3 미크론 전력 요구 사항 120~130W/220V/50Hz 팬 필터 유닛의 산업 응용 HEPA 필터로 된 FFU는 여러 분야에서 중요한 역할을합니다. 반도체 제조: ISO 3-5급 청정실 환경 유지 의약품 생산: EU GMP급 A/B 요구사항을 충족 병원 에서 격리: 보호적 의료 환경을 조성 첨단 연구소: 정밀 실험 연구 지원 정밀 제조: 오염 없는 생산환경 확보 HEPA 필터와 함께 팬 필터 유닛을 선택하는 다섯 가지 이유 높은 효율성 과 에너지 절감 설계: 첨단 모터 기술 을 통해 운영 비용 이 감소 확장 가능한 건축: 단일 작업소에서 완전한 청정실 시스템 지능형 제어 시스템

설계 개요 오늘, 식품 공장용으로 특별히 설계된 이중 잎 컬러 강판 문 상세 도면에 대한 자세한 소개를 제공하겠습니다. 이 문은 50mm 두께의 컬러 강판, 알루미늄 합금 프레임, 6mm 강화 유리, 팔꿈치 작동 도어 잠금 장치 등과 같은 고품질 재료와 구성 요소를 사용하여 기능성, 내구성 및 미학을 결합했습니다. 주요 구조 구성 요소 1. 문 바디 구조 50mm 두께의 컬러 강판: 문짝의 주요 재료로 사용되어 우수한 단열 및 방음 기능을 제공하며 식품 공장 위생 기준을 충족합니다. 이중 잎 디자인: 대형 장비의 이동을 용이하게 하고 교통 효율성을 향상시킵니다. 2. 알루미늄 합금 프레임 시스템 주요 프레임 프로파일: 고강도 알루미늄 합금으로 제작되어 부식에 강하고 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 곡선 트림이 있는 채널 알루미늄: 미적으로 보기 좋을 뿐만 아니라 유리를 효과적으로 고정하고 가장자리 손상을 방지합니다. 채널 알루미늄 디자인은 유리의 설치 및 교체를 용이하게 합니다. 곡선 트림은 부드러운 시각적 매력과 향상된 안전성을 제공합니다. 3. 유리 구성 6mm 강화 유리: 높은 안전성(입자 조각으로 파손)과 우수한 투과성을 제공합니다. 유리 면적은 문짝의 약 30-50%를 차지하여 자연 채광과 구조적 강도를 모두 보장합니다. 4. 하드웨어 액세서리 팔꿈치 작동 도어 잠금 장치: 팔꿈치로 작동할 수 있어 식품 공장 위생 요구 사항을 충족합니다(손 접촉 감소). 고하중 경첩: 부드러운 문짝 움직임과 우수한 하중 지지 성능을 보장합니다. 기술적 특징 위생적인 디자인: 사각 지대가 없는 구조로 청소 및 소독이 용이합니다. 부식 방지를 위한 양극 산화 알루미늄 합금 표면. 내구성: 전체 구조는 빈번한 개폐를 견딜 수 있습니다. 재료 선택은 식품 공장의 온도 및 습도 변화에 적응합니다. 안전 기능: 강화 유리는 안전 기준을 준수합니다. 도어 잠금 장치는 신속한 내부 개방을 허용하여 화재 안전 요구 사항을 충족합니다. 설치 주요 사항 문 프레임은 벽에 단단히 연결되어 수직 정렬을 보장해야 합니다. 유리 설치에는 단단한 접촉을 피하기 위해 특수 고무 스페이서가 필요합니다. 경첩 조정은 두 문짝의 동기화된 닫힘을 보장해야 합니다. 문 씰 스트립은 해충의 침입을 방지하기 위해 단단히 설치해야 합니다. 적용 시나리오 이 문은 특히 다음에 적합합니다: 식품 생산 작업장의 출입구. 보관 구역 파티션. 자연 채광과 단열이 모두 필요한 구역. 유지 관리 권장 사항 경첩과 도어 잠금 장치를 정기적으로 검사하여 윤활유를 바르십시오. 알루미늄 합금 표면의 부식을 방지하기 위해 중성 세제를 사용하십시오. 느슨한 유리 트림이 있는지 확인하고 즉시 조이십시오. 이 이중 잎 컬러 강판 문 디자인은 식품 산업의 특별한 요구 사항을 충분히 고려하여 기능성, 안전성 및 미학을 완벽하게 통합하여 식품 공장 건설에 이상적인 선택입니다.  

현대 식품 생산 환경에서 에어컨 시스템의 안정적인 작동은 매우 중요합니다. 오늘은 진동 감소, 하중 지지 능력, 안정성 등 요소를 종합적으로 고려한 식품 공장용 에어컨 기초 설계 방안을 공유하고자 합니다. 층상 기초 구조 설계 1. 고무 충격 흡수 패드 층 사양: 200×200×30mm (L×W×H) 재질: 특수 고무 진동 감쇠 재료 기능: 하부 층으로서 장비 작동으로 발생하는 진동을 효과적으로 흡수하여 건물 구조로의 전달을 방지하고 소음 전파를 줄입니다. 2. 철근 콘크리트 및 화강암 복합 층 사양: 200×200mm (충격 흡수 패드와 동일한 크기) 구조 구성: 10cm 철근 프레임워크: 높은 인장 강도 제공 콘크리트 채움: 전체 구조적 안정성 보장 화강암 표면: 내마모성 및 미관 향상 특징: 이 복합 층은 하중 지지 요구 사항을 충족하는 동시에 화강암 표면으로 인해 청소 및 유지 관리가 용이하며 식품 공장 위생 기준을 준수합니다. 3. 기존 바닥 슬래브 층 전체 기초 시스템의 지지 표면으로서 기존 건물 바닥 슬래브는 전체 에어컨 시스템을 안전하게 지지할 수 있도록 하중 지지 능력과 수평도를 사전에 검사해야 합니다. 설계의 장점 우수한 진동 감쇠: 30mm 두께의 전문 고무 패드는 장비 진동의 85% 이상을 효과적으로 격리합니다. 높은 하중 지지 능력: 철근과 콘크리트의 조합은 대형 상업용 에어컨 장치를 견딜 수 있습니다. 위생 준수: 완전 밀폐형 설계로 위생 사각지대가 없으며 화강암 표면은 청소 및 소독이 용이합니다. 정확한 치수: 표준 200×200mm 크기는 현장 설치 및 향후 유지 관리를 용이하게 합니다. 강한 내구성: 선택된 재료는 노화 및 부식에 강하여 식품 공장 환경에 적합합니다. 설치 고려 사항 설치 전에 기존 바닥 슬래브가 수평인지 확인하고 편차는 ±3mm 이내로 제어합니다. 고무 충격 흡수 패드는 과도한 국부 압축을 방지하기 위해 균등하게 힘을 받아야 합니다. 콘크리트 타설 시 철근이 완전히 캡슐화되도록 하고 양생 기간은 7일 이상이어야 합니다. 화강암 패널 설치 후 수평도 검사를 수행합니다. 완료 후 48시간 시운전을 실시하여 모니터링합니다. 이 기초 설계 방안은 진동에 민감하고 위생 요구 사항이 높은 식품 생산 환경에 특히 적합합니다. 식품 안전 및 위생 기준을 준수하면서 안정적인 장비 작동을 보장하므로 식품 공장의 에어컨 시스템 설치에 이상적인 선택입니다.