Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 회사 사례

현대 산업과 과학 연구의 복잡한 환경 속에서 수많은 정밀 기기와 자동화 장비의 효율적인 작동 뒤에가스의 출구 출구인광저우 클린룸 건설 회사에서 오랫동안 심혈을 기울여온 핵심 제품 중 하나로오늘 우리는 여러분께 그 독특한 매력과 강렬한 힘을 완전히 이해하도록 안내합니다.. 가스 소스 매출소 는 왜 필수적 인가?   화학 실험실에서가스 염색기 및 원자 흡수 분광기와 같은 고급 분석 장비는 샘플 정보를 정확하게 캡처하기 위해 연속적이고 안정적인 가스 공급이 필요합니다.전자 칩 제조 작업실에서 반도체 장비는 순수한 가스 소스에 의존하여 극정 깨끗한 환경을 유지하고 칩의 생산률을 보장합니다.식품 포장 조립 라인에서, 공기 포장 도구는 밀폐 및 라벨링과 같은 작업을 효율적으로 완료하기 위해 가스 소스의 지원이 필요합니다.가스 소스 출구는 정확히 가스 소스와 장비를 연결하는 핵심 "교"입니다그것은 안전하고 정확하게 파이프 라인에서 장비 끝까지 압축 공기 및 질소와 같은 다양한 가스를 전달합니다. 작은 실수도 여러 가지 곤란한 문제를 일으킬 수 있습니다.예를 들어 실험 데이터의 오차, 제품 결함, 장비 정지. 광저우 청정실 건설의 가스 소스 매출점의 하이라이트 튼튼 하고 오래 지속 될 수 있는 우수한 공예품   우리의 가스 소스 매출소의 외부 껍질은 고품질의 스테인리스 스틸 또는 충격 저항성 플라스틱 재료로 신중하게 선택되었으며 여러 가지 정밀한 처리 절차를 거쳤습니다.스테인리스 스틸 버전은 강한 산과 알칼리의 침식에 견딜 수 있으며 높은 온도와 습도에 견딜 수 있습니다.실험실의 화학반응물질의 혼란에도 불구하고 손상되지 않습니다.엔지니어링 플라스틱 버전은 가볍지만 산업 작업장에서 지속적인 충돌과 진동에도 불구하고 안정적으로 유지하기에 충분히 견고합니다.내부 가스 경로 연결은 밀폐 된 용접과 정밀한 가닥 조립을 결합하여 우수한 밀폐 성능을 보장하고 가스 누출을 방지하고 비용을 절감합니다.그리고 안전한 생산의 빨간 선을 보호합니다.. 여러 인터페이스, 번거로움 없는 호환성   각기 다른 시나리오에서 장비의 "욕구"가 다르다는 것을 인식하고 광저우 클린룸 건설의 가스 소스 소트에는 다양한 인터페이스 유형이 갖추어져 있습니다.G1/4 및 G3/8와 같은 일반적인 스레드 인터페이스에서, 작은 분석기 및 휴대용 공기 도구에 정확하게 연결할 수 있으며, 대규모 산업 장비에 적합한 플랜지 인터페이스에 큰 흐름 가스 전송의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.또한 장비 설치 및 유지보수 중에 연결 및 분리하는 데 편리한 빠른 삽입 인터페이스, 시간과 노력을 절약하고 생산 라인에서의 빠른 모델 변경 및 장비의 비상 수리를 촉진합니다. 철저 한 안전 보호   안전은 광저우 클린룸 건설의 가스 소스 출구 설계의 최우선 과제입니다. 그들은 과압 보호 장치가 갖추어져 있습니다.파이프 라인 에 있는 공기 압력이 갑자기 안전 한계 이상으로 상승 할 때, 장치는 즉시 가스 흐름을 차단하여 장비가 "파이프 폭발"에 의해 손상되는 것을 방지합니다. 플래시백 차단기는 충성스러운 경비원과 같습니다.플래시백 충돌을 차단하고 폭발 위험을 피합니다.특히 화학 및 가스 산업과 같은 고화염성 위험 분야에서 매우 중요합니다.눈에 띄는 경고 표지판과 지상 설계는 항상 운영자가 표준화된 방식으로 작업하도록 상기시킵니다., 전기 및 가스 위험에 대한 여지가 없습니다. 향상 된 정화, 향상 된 품질   정화 장비 분야에서 깊은 뿌리를 가진 광저우 클린룸 건설은 가스 소스 매출에 가스 정화 기능을 통합했습니다.내장 된 고효율 필터 는 작은 입자 들 을 가로막는다, 물 증기, 기름 얼룩, 그리고 다른 불순물 가스 층에 층, 순수한 가스 출력 장비로 흐르고, 장기의 서비스 수명을 연장.가스 순수성에 대한 엄격한 요구 사항이있는 산업에서전자제품과 의약품과 같은 산업에서, 그것은 제품의 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다. 실제 사례: 광저우 청정실 건설소 가스 소스 매출소 가 빛난다   유명한 제약회사의 신약연구개발센터에서 광저우 청정실 건설의 가스 공급 매출소를 설치한 후약물 합성 반응 장비의 가스 소스는 안정적이었습니다.연구 및 개발 주기가 크게 단축되었으며 새로운 약물이 예정보다 일찍 시장에 출시되었습니다.시장의 기회를 잡는 것대형 자동차 제조업체의 스탬핑 및 페인팅 작업실에서 가스 소스 출구는 공기 로봇 팔이 유연하게 작동하도록 도와줍니다.일일 생산량은 20% 증가했습니다., 장애로 인한 중단의 수가 크게 감소했으며 생산 비용은 크게 감소했습니다. 걱정 없이 판매 후 서비스, 항상 당신 곁 에   매매가 끝나면 끝나는 게 아니라 시작되는 거죠.24시간에 문의와 고장 보고에 응답하는 전문적인 사후 서비스를 제공합니다.우리는 정기적으로 고객들을 방문하고 현장 점검을 실시하고 필요한 부품을 교체합니다.우리는 또한 운영자가 가스 소스 매출소의 사용 팁과 유지 보수 지점에 대한 깊은 이해를 보장하기 위해 기술 교육을 제공합니다., 우리의 제품의 가치를 극대화하기 위해 우리의 고객과 함께 일합니다.   효율적이고 안전하며 정제된 생산과 과학 연구를 추구하는 여행에서, 가스 출구 출구는 작지만, 그것은 전체 세계를 포함합니다.광저우 청정실 건설 회사., Ltd.는 장인 정신을 유지하고 제품을 계속 업그레이드 할 것입니다. 우리는 당신의 경력에서 가장 탄탄한 가스 공급원이 될 것입니다.

제약 분야에서 품질과 안전은 우리 머리 위에 매달려 있는 다모클레스 검과 같습니다.의약품은 인체에 직접적으로 작용하고 생명과 건강과 밀접한 관련이 있는 특별한 상품이기 때문에, 그들의 생산 과정은 GMP (좋은 제조 관행) 표준을 엄격히 준수해야하며, 살균 과정은 무엇보다 중요합니다.,Ltd.는 오랫동안 정제 장비와 작업장 건설에 깊이 관여해 왔습니다.오늘 우리는 GMP 워크샵에서 일반적으로 사용되는 제약 살균 방법을 탐구하도록 데려 갈 것입니다.. 습기 로 하는 살균: 고온 과 고압 에서 "살균 보호자"   습한 열 살균은 GMP 워크샵에서 살균 수단 중 "전문 방법"으로 간주 될 수 있습니다. 그것은 널리 적용되며 뛰어난 효과를 가지고 있습니다.그것은 고온 포화 증기를 사용하여 고압 조건에서 약품 포장 및 재료를 빠르게 침투합니다.대용량 주사 및 배양 매체와 같은 매우 높은 무생성 요구 사항이있는 의약품 재료의 경우비생식 캐비닛에 배치되어 121 °C 또는 134 °C의 높은 온도에서 일정한 기간 동안 대응 압력으로 처리되면, 박테리아, 포자 및 다른 미생물의 단백질은 응고되고 열에 의해 변형되며 핵산이 손상되어 즉시 생명 활동을 종료합니다.살균율은 99% 이상으로 꾸준히 증가할 수 있습니다..99%   증기 는 저렴 하고 쉽게 구할 수 있으며, 살균 과정 은 세균 을 종합적 으로 효율적 으로 죽일 수 있다. 하지만, 여러 가지 어려움 도 있다.정확한 온도 조절, 압력 및 시간은 기술적 인 작업입니다. 작은 실수라도 의약품의 품질에 영향을 줄 것입니다. 게다가 장비 유지 보수 비용은 상대적으로 높습니다.그리고 증기의 안정적인 출력을 보장하기 위해 정밀 및 파이프 라인을 정기적으로 검사해야합니다. 건조 열 살균: 극도로 높은 온도 에서의 "살균 선구자"   건조 열 살균은 주로 "고온 연소"에 초점을 맞추고 있습니다. 그것은 전기 가열 또는 적외선 가열을 사용하여 물의 끓는 지점을 훨씬 초과하는 온도로 공기를 가열합니다.보통 160°C~180°C 또는 그 이상이 방법 을 사용 하 여 유리 가구, 금속 도구, 고온 내성 가루 원료 등 을 흔히 살균 한다.비생태적 분말 주사제 생산 중에, 채우기 위해 사용 된 방울은 건조한 열 터널 오븐에서 높은 온도에서 건조됩니다. 습기를 제거하는 동안 표면 미생물은 죽여서 방울을 불균형하고 건조하게합니다.의약품 채용에 대한 요구 사항을 충족합니다..   습한 열 살균에 비해 건조 열 살균의 침투 능력은 약합니다. 그러나 살균 된 제품은 살균 후 건조합니다.그리고 수분 잔류가 없다는 것은 후속 제약 처리에 유리합니다.단점으로는 시간이 오래 걸리고 많은 에너지를 소비하고 장비가 천천히 뜨고 냉각된다는 점입니다.그리고 그것은 작업실의 안정적인 전력 공급에 대한 높은 요구 사항이 있습니다부적절한 조작은 또한 화상 또는 변형 될 수 있습니다. 방사선 살균: 보이지 않는 빛 으로 "살균 의 놀라움 의 군대"   과학과 기술의 빛과 의약품 살균이 만나면 방사선 살균이 시대가 요구하는 대로 등장합니다.흔히 사용 되는 감마선 과 전자 빔 은 현미경 세계 에서 "청정 물질"과 같다그들은 높은 에너지와 매우 강한 침투 능력을 가지고 있으며 원격으로 의약품 포장재 내부에 작용 할 수 있습니다.일회용 의약품 및 중국식 약품 추출물과 같은 열에 민감하고 구성에 민감한 의약품, 코발트-60 방사선 출처의 감마선 방사선 아래에서, 미생물 DNA의 이중 줄기가 깨지고, 그들의 번식과 대사 기능이 마비됩니다,쉽게 불임을 달성.   이 방법 은 약 의 활성 성분 과 물리적, 화학적 특성 을 손상 시킬 수 없는 낮은 온도 살균 방법 이다.그것은 효율적으로 제품의 대량 처리 할 수 있습니다그러나 숨겨진 위험은 방사능 원소의 엄격한 통제에 있습니다. 장비에 대한 초기 투자는 크습니다.방사능 누출을 방지하기 위해 전문적인 보호 장치가 필요합니다.운영자는 특별한 훈련을 받고 프로세스 전체에 걸쳐 완전한 보호 조치를 취해야합니다. 가스 살균: 가스 안개 에서 "해독 전문가"   가스 살균 은 화학 기체 가 작업장 과 장비 의 내부 에 침투 하여 미생물 을 "순환 하고 억제"하는 데 의존 한다. 에틸렌 산화물 은 흔히 사용 되는 "날카로운 도구"이다.매우 강한 침투력으로, 그것은 포장 및 엽기성 재료의 틈으로 침투하고, 미생물의 단백질과 핵산과 반응하고, 박테리아, 곰팡이 및 바이러스를 "살아"낼 수 있습니다.일부 구조적으로 복잡한 의료기기 및 포장된 의약품의 살균 및 살균, 그들은 에틸렌 산화물 살균 캐비닛에 배치되며 농도, 온도, 습도 및 시간과 같은 매개 변수는 살균을 완료하도록 설정됩니다.   그 효과는 놀라운 것입니다. 그러나 에틸렌 산화소는 타오르고 폭발적이며 독성이 있습니다. 작업실의 환기와 배기가스 처리 시스템은 철저하고 포괄적이어야합니다.잔류가스가 표준을 초과하는 경우, 그것은 인간의 건강을 위협하고 환경을 오염시킬 것입니다. 따라서 후속 소흡기 과정은 약품에 잔류물이 없도록 보장하는 데 필수적입니다. 필터레이션 살균: 현미경 필터 화면 앞 에 있는 "부정성 검출기"   필터레이션 살균은 의약품이 흐르는 경로를 따라 정확한 "검찰점"을 설정하는 것과 같습니다. 극히 작은 포스 크기의 살균 필터를 사용하여 (대부분 0.22 마이크로나 0.45마이크론), 공기 중의 플랑크톤 박테리아와 먼지로 옮겨지는 박테리아를 물리적으로 차단합니다.비생명 의약품 생산 작업실의 환기 시스템 및 액체 의약품 충전 기계의 공기 입구, 필터는 의약품 생산 과정에 들어가는 공기가 순수하고 불균형하다는 것을 보장하기 위해 층별로 "검사"하는 역할을합니다.   장점은 전체 과정이 부드럽고 약물의 성분과 특성에 영향을 미치지 않는다는 것입니다. 장비는 간단하며 운영 비용은 저렴합니다.필터는 주기적으로 교체해야 하며, 그들의 무결성을 검사해야 합니다.일단 손상되면 박테리아는 기회를 이용하고 이전 모든 노력이 헛되이 될 것입니다.   의약품 살균 은 사소한 일 이 아니다. 각 방법 은 자신 들 의 장점, 단점, 적용 가능한 시나리오 를 가지고 있다. 광저우 청정실 건설 회사, Ltd.GMP 워크샵의 틈틈을 잘 알고 있으며 의약품의 특성과 생산 규모에 따라 살균 계획을 사용자 정의 할 수 있습니다.약품의 살균 품질을 철저히 보장하기 위해 적절한 정화 장비와 일치합니다.작업실 건설 또는 운영의약품 안전에 대한 방어선을 함께 구축해 봅시다.

현재 많은 첨단 기술 산업의 급성장 시대에, 의약품, 식품, 전자제품,제품의 품질은 생산 환경의 청결과 밀접한 관련이 있습니다.많은 기업들이 기존의 일반 공장 건물들을 보면서 종종 궁금해 합니다.산업의 엄격한 기준을 충족하는 깨끗하고 무독성 작업실로 변환 할 수 있습니까?광저우 청정실 건설 회사로, 수년간 정화 분야에 깊이 관여하고 고품질의 정화 솔루션을 만드는 데 특화된우리는 이제 이 변화 프로젝트의 핵심 포인트를 여러분께 상세히 설명하겠습니다.. 왜 변화 해야 하는가: 산업 업그레이드 의 "코드"를 해제 하는 것   소비 증가와 규제 정책의 강화로 인해 다양한 산업의 진입 장벽이 점차 증가하고 있습니다.약물 생산 라인에 들어가는 먼지 단 하나만으로도 약물 효과의 오차와 미생물 오염과 같은 치명적인 문제가 발생할 수 있습니다.· 식품 가공 산업에서 깨끗한 작업실은 제품의 유통 수명을 크게 단축하고 식품 안전에 많은 위험을 초래할 수 있습니다.정밀 칩에 붙어있는 작은 먼지 입자는 종종 단회로와 개방 회로로 이어질 수 있습니다.일반 공장 건물의 광범위한 환경은 더 이상 고품질 생산의 요구를 지원 할 수 없습니다.깨끗하고 무독성 작업장으로 전환하는 것은 기업들이 고급 제조업과 준수한 생산에 진입하기 위한 결정적인 "코드"입니다., 시장의 신뢰를 얻고 판매 채널을 확장합니다. 변혁의 어려움 분석 구조적 배열 을 조정 하는 데 있어서의 어려움   대부분의 평범한 공장 건물들은 처음에는 생산과 저장의 기본적인 기능만을 염두에 두고 설계됩니다. 공간의 분배는 다소 무작위적입니다.인력 흐름을 위한 합리적인 계획이 없는 경우, 재료 및 장비입니다. 깨끗한 작업실로 변모 할 때, 청결 수준에 따라 구역을 나누는 것이 필요합니다. 예를 들어,무성 채용 부위와 매우 민감한 테스트 부위는 10급을 충족해야 합니다.1000 또는 심지어 클래스 100 정화 표준, 재료 사전 처리는 클래스 1000 영역에 있어야하며, 직원의 산책 경로는 먼지를 생성하고 고도로 오염 된 링크를 피해야합니다.레이아웃을 재구성하는 것은 매우 어려운 일입니다.작은 실수라도 작업장의 전체 정화 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 정화 시스템 통합 의 복잡성   정화 시스템 은 깨끗 한 작업실 의 "심장"과 같다. 일반 공장 건물 의 원래 환기 및 온도 조절 시스템 은 대부분 단순 한 구성 이다.고효율 미세먼지 공기 (HEPA) 필터와 같은 전문 정화 장비를 설치하기 위해, 극정 깨끗한 작업판, 그리고 공기 샤워, 파이프 라인 설치는 현존하는 기둥, 빔,그리고 공장 건물의 파이프 라인을 통해 균일하고 안정적인 공기 흐름과 공기 압력의 정확한 조절을 보장합니다.또한 장비의 작동 소음, 에너지 소비 및 공장 건물의 전력 공급 용량과 호환성을 고려해야합니다.상당히 높은 기술적 한계를 제시합니다.. 벽 및 바닥 재료를 개선 하는 속임수   일반 공장 건물의 벽과 바닥 재료는 주로 기본 내구성에 초점을 맞추고 있으며, 청소, 항균 및 항 정적 특성은 충분하지 않습니다.깨끗하고 무독성 작업실 은 먼지 가 숨기지 않고 박테리아 가 번식 하지 않도록 벽 을 매듭 없이 엮어야 한다; 바닥은 충전 축적로 인한 전자 부품의 손상을 피하기 위해 빈번한 살균과 마모에 견딜 수 있어야하며, 반 정적해야합니다.재료를 교체하는 것은 기능적 요구사항을 충족시켜야 하며 동시에 건설 기간과 비용을 고려해야 합니다., 이것은 균형을 이루기 어려운 것입니다. 광저우 청정실 건설회사가 변화의 명백한 장점을 보여줍니다 전문 맞춤형 계획 솔루션   광저우 클린룸 건설 회사 (주) 는 엘리트 디자인 팀을 구성하여 공장 건물의 원래 구조, 주변 환경,그리고 기업의 생산 과정에 대한 세부 정보산업에 대한 깊은 경험을 바탕으로 다양한 산업의 필요를 충족시킬 수 있는작업실 레이아웃의 스케치부터 선택된 정화 장비 목록까지, 모든 프로세스 전체에 맞춤형으로 변환 작업실의 효율적인 운영과 정화 표준을 준수 할 수 있습니다. 고품질 의 정화 장비 를 엄격 히 선택   우리는 국내외 최고의 정화장비 제조업체와 장기적인 파트너십을 맺고 있습니다. 우리는 0의 정밀도를 가진 HEPA 필터를 도입합니다.3마이크론, 정화효율 99보다 높다.97%; 공기 샤워는 지능형 센서를 가지고 있으며 직원과 재료가 가지고 다니는 먼지를 빠르게 제거합니다. 그리고 극정 깨끗한 작업판은 섬세한 작업을위한 극정 깨끗한 공간을 만듭니다.장비는 우수한 품질이며 걱정없이 판매 후 서비스를 제공합니다., 변환을 위한 단단한 하드웨어 기반을 마련합니다. 훌륭 한 건축 기술 을 보장 하는 것   건설팀은 관련 자격증을 보유하고 있으며 깨끗한 작업실의 건설 프로세스 표준에 능숙합니다. 벽은 색상의 철판으로 원활하게 설치됩니다.바닥은 반 정적 및 부식 저항성 에포кси 바닥으로 포장됩니다., 파이프 라인이 잘 용접되고 밀폐되고, 코너가 부드럽게 처리되어 공기 흐름 죽은 구역을 줄이므로 우수한 기술로 설계 계획을 완벽하게 구현합니다. 변형 후 지속적인 유지보수 위한 핵심 사항   변혁을 완료하는 것이 이야기의 끝이 아닙니다. 지속적인 유지보수가 중요합니다. 작업실 사용 빈도에 따라 공기 필터를 정기적으로 교체하십시오.보통 3~6개월마다; 온도, 습도, 먼지 입자 및 미생물 지표를 모니터링하고 데이터를 매일 기록하고 분석하기 위해 전담 인력을 지정합니다.청소 및 살균 스케줄을 수립하고 작업장이 항상 깨끗하고 무성 유지되도록 구역과 시간대에 따라 상세한 작업을 수행합니다..   평범한 공장 건물에서 깨끗하고 무독성 작업실로 변신하는 여정은 도전으로 가득하지만 광저우 클린룸 건설 회사의 전문적인 지도로주식회사만약 여러분이 변화의 꿈을 가지고 있고 계획, 비용, 건설 등의 문제로 걱정한다면,즉시 저희에게 연락하고 함께 공장 업그레이드의 새로운 여행을 시작하자 당신의 기업의 발전을 촉진.

생명과 건강과 관련된 산업에서, 예를 들어 제약품과 생물학적 제품에서는 GMP (좋은 제조 관행) 비생식 작업실은 생명을 보호하는 단단한 요새와 같습니다.제품의 품질과 안전성 확보이 요새가 침략 불가능하든 아니든 결정적인 측면은 정확하고 엄격한 환경 테스트에 있습니다.수 년 동안 정화 장비 및 작업실 건설 분야에서 깊이 관여 한, 우리는 오늘 GMP 비생식 작업실 환경 테스트 프로젝트의 심층 탐구에 당신을 데려 갈 것입니다. 시험 프로젝트 의 핵심 의미: 품질 의 "생명선"을 엄격 히 보호   의약품 제조업에 있어서, 약제 생산 과정에서 약간의 오염이 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.약물의 효능 감소에서 과도한 미생물 때문에 약물의 악화까지 다양합니다.GMP 무독성 작업실 환경 검사는 단순한 형식적인 것이 아니라 원천에서 품질을 통제하는 열쇠입니다.작업실 내의 온도와 습도가 적절하다는 것은 약물 원료의 저장 안정성과 미생물의 성장률과 관련이 있습니다.공기 청결 수준이 표준을 충족시키지 못하면 먼지 입자가 옮기는 박테리아와 곰팡이는 언제든지 약물 용품에 섞일 수 있습니다.부적절 한 압력 차이 로 인해 정화 되지 않은 외부 공기가 다시 흐르게 될 수 있다각 테스트 지표는 품질의 "살림선"에 대한 체크 포인트입니다.이러한 표준을 엄격히 준수하는 것만이 생산된 약물이 시장과 규제의 테스트에 견딜 수 있습니다.. 주요 테스트 지표 분석 먼지 입자 수 를 탐지 하는 것: 숨겨진 "오순물"을 식별 하는 것   먼지 입자 들 은 약 의 순결성 에 대한 "자연적 인 적"이다. 마이크로미터 정도 가량 작은 먼지 는 많은 수의 박테리아 와 바이러스를 가지고 있을 수 있다.전문적인 테스트 장비는 작업장의 다양한 영역에 샘플링 포인트를 설정합니다., 정적 및 동적 작업 조건을 모두 포함합니다. 생산 장비, 재료 저장 지역 및 인력 운영 스테이션 주변의 지역은 테스트의 주요 "중심 영역"입니다.먼지 입자 수가 GMP에 의해 지정된 한계를 초과 한 경우, 그것은 작업실의 정화 시스템에 허점이있을 수 있음을 의미합니다.환기 배열 및 다른 측면을 적시에 잠재적인 위험을 "정화"하기 위해. 미생물 한계 검사: 병원성 "범죄자"를 대상으로 하는 것   미생물 들 은 무생물 작업실 의 "보이지 않는 살인자"입니다. 플랑크톤 박테리아 와 침착 박테리아 는 공기 와 장비 표면에 숨어 있습니다.우리는 페트리 접시 퇴적 방법과 플랑크톤 박테리아 샘플러 수집 방법과 같은 첨단 방법을 채택하여 미생물의 흔적을 정확하게 캡처합니다.무성 채식 부지에서는 아주 작은 양의 플랑크톤 박테리아도 액체 의약품의 전체 팩을 오염시킬 수 있습니다.오랜 기간 동안 침착하는 박테리아의 축적이 "염매 구역"을 형성할 가능성이 있습니다.시험 결과는 현재 약품의 안전성과 관련이있을뿐만 아니라 작업실 청소 및 살균의 빈도와 방법을 조정하는 데 중요한 기초를 제공합니다. 온도 와 습도 모니터링: 안정적 인 "미크로 기후"를 만드는 것   의약품 원료 및 완제품은 온도 및 습도 조건에 매우 민감합니다. 과도한 온도는 화학 반응을 가속화하고 약물이 조기 만료되도록합니다.과도 한 습도 는 곰팡이 성장 을 촉진 한다, 약품 포장과 성분을 파괴합니다. Temperature and humidity sensors record workshop data in real-time and feed it back to the central control system to ensure that the workshop is in the "comfort zone" required by drugs throughout the year데이터에서 비정상적인 변동이 발생하면 지능형 제어 장비는 환경 안정성을 유지하기 위해 즉시 반응합니다. 광저우 클린룸 건설 회사의 전문 테스트 프로세스의 장점   업계에서 경험이 많은 기업으로서 광저우 클린룸 건설 회사는 포괄적이고 세련된 테스트 프로세스를 구축했습니다.테스트 팀의 모든 구성원은 전문 자격증을 보유하고 있습니다., 엄격한 실무 훈련을 받았으며, GMP의 각 조항의 세부 사항을 알고 있으며, 테스트 데이터를 정확하게 해석하고 잠재적 문제를 찾을 수 있습니다.선택된 테스트 장비는 국제적인 선도적인 브랜드에서높은 정확도와 높은 민감도, 데이터 오류는 매우 작은 범위 내에서 제어되며, 결과의 신뢰성에 대한 견고한 기반을 마련합니다.발행된 시험 보고서는 상세하고 표준화되어 있습니다., not only providing conclusions on whether the standards are met but also attaching in-depth analysis of the reasons and improvement suggestions to help enterprises solve environmental risks in one stop. 테스트 후 지속적인 최적화 조치   테스트는 지속적인 최적화의 끝이 아니라 시작점입니다. 테스트 결과를 바탕으로 기업에 대한 독점적인 수정 계획을 사용자 정의합니다.고효율의 공기 필터를 교체하여 공기 흐름 패턴을 최적화하는 것, 공기의 정화 효율을 전면적으로 향상 시키기 위해, 작업실 배치에 약간의 조정을 수행,인력과 물자의 이동 경로를 합리적으로 계획하여 교차 오염을 줄이십시오.환경 이상에 대한 실시간 경고를 제공하는 지능형 모니터링 시스템을 도입하여 수동 처리에서 적극적인 예방 및 통제로 전환합니다.작업장이 항상 GMP의 엄격한 요구 사항을 충족하는지 확인합니다..   제약 산업의 고품질 개발의 물결에서 GMP 비생물 작업실 환경 검사는 필수적입니다. 광저우 클린룸 건설 회사, Ltd.전문적인 기술과 헌신적인 태도를 활용하여 제약회사와 협력하여 무성 생산을 위한 강력한 방어선을 구축하고자 합니다., 모든 약물이 순수하고 안전한 환경에서 생산되도록 보장합니다.저희와 연락해 주시기 바랍니다. 그리고 함께 제약품의 최고 품질을 위해 노력하겠습니다..

청정실 건설 프로젝트의 경우, 재료 선택은 결정적인 측면입니다.손으로 만든 패널의 비용은 기계화된 패널보다 훨씬 높습니다.오늘 광저우 청정실 건설 회사에서비용의 차이를 뒷받침하는 요인을 이해하고 자신의 필요에 더 적합한 선택을하도록 도와줍니다..   정밀 한 수공업 의 정도: 기발 하고 시간 을 소비 하는 것   손으로 만든 패널의 가장 두드러진 특징은 "손으로 만든"다는 것입니다. 이는 산업용 조립 라인처럼 빠른 생산 방식이 아닙니다.숙련 된 수공가 들 은 각 판자 를 하나씩 조심스럽게 처리 해야 합니다예를 들어, 굽기 및 스플라이싱 부품에서, 그들은 전문 기술과 큰 인내심을 의존해야합니다 원활한 연결을 보장하기 위해. 예를 들어 코너 프로세스를 참조하십시오.수동 작업은 정밀하게 복잡한 작업실 배열의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다, 부드럽고 미적 인 점과 우수한 밀폐 관절을 달성합니다.기계화된 패널은 대부분 대량 생산을 위한 고정된 폼을 따르고 있으며 특별한 디자인을 고려하는 것이 어렵습니다.수작업판의 생산에 많은 인력과 노동시간이 투입되며, 이는 자연스럽게 비용을 올립니다.전문 공예인의 기술과 시간 비용은 저렴하지 않습니다..   사용자 정의 유연성: 독점적이고 독특한   청정실은 산업별로 다양하며 내부 배열과 기능적 파티션은 상당히 다릅니다.수작업 패널은 고객의 특별한 요구 사항에 따라 완전히 사용자 정의 될 수 있기 때문에 이 점에서 모든 장점을 보여줍니다.의약품 업체는 비생성 영역에 대해 매우 높은 밀폐 기준을 가지고 있습니다.식품 가공 작업실에서는 패널의 간결 하 고 부식 저항성 특성에 큰 중요성을 부여, 전자 공장 건물은 반 정적 기능에 초점을 맞추고 있습니다. 손으로 만든 패널은 여러 특수 재료와 프로세스를 쉽게 통합 할 수 있습니다.그리고 패널 두께의 조정과 기능 계층의 추가에 정확하게 적응 할 수 있습니다.반면 기계화된 패널은 비교적 고정된 사양을 가지고 있으며 수정할 수 있는 공간이 제한되어 있습니다. 표준화된 생산이 효율적이지만,다양한 사용자 정의 요구를 충족시키는 것이 어렵습니다.수작업 패널의 독점적인 사용자 정의 특성은 의심할 여지없이 더 높은 비용을 초래합니다.   재료 호환성: 신중 하게 선택 되고 다양 하게 적응 할 수 있다   청정실 환경의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해, 손으로 만든 패널의 재료 선택은 매우 엄격합니다.그리고 알루미늄 합금은 필요에 따라 결합됩니다., 그리고 고품질의 열 절연 및 소음 절연 물질인 바위 솜과 폴리우레탄이 내부에 채워져 있습니다.각 선택 된 재료는 화재 예방 표준을 충족하는지 확인하기 위해 반복 테스트를 받았습니다.예를 들어 전자 칩 생산 작업장에서,반 정적 수작업 패널은 표면의 전도성 물질에서 내부 구조까지 신중하게 구성됩니다.기계화된 패널은 보다 일반적인 재료 선택이 있고 특별한 작업 조건에 완전히 적응하기가 어렵습니다.고수준의 재료 선택과 손으로 만든 패널의 복잡한 작업 조건에 적응해야 하는 필요성은 비용의 증가로 이어졌습니다..   품질 관리: 전체 프로세스 동안 엄격하게 통제됩니다.   수작업자들은 손으로 만든 패널의 생산과정 전반에 걸쳐 철저한 검사를 실시합니다.스플레이싱 및 밀폐 검출, 그리고 그 다음의 용납 검사에 대한 강도 및 평면 완성 제품의, 여러 프로세스는 엄격하게 결함을 방지하기 위해 수행됩니다. 광저우 클린룸 건설 Co., Ltd.수작업 패널의 생산에서 업계의 최고 표준을 준수합니다.작은 니트의 위치에서 전체 구조의 안정성까지, 어떤 실수도 허용되지 않습니다.기계화된 패널은 주로 기계의 자동화 과정에 의존하고 주로 샘플링 검사를 채택합니다.수작업 패널의 전면적이고 고도의 품질 통제는 더 많은 자원이 투입되어 비용을 증가시킵니다.   손으로 만든 패널의 비용은 높지만, 청결성, 기능성, 배열 적응성에 대한 매우 높은 요구 사항이있는 많은 프로젝트에서, 그들의 장점은 대체 할 수 없습니다.광저우 청정실 건설 회사., Ltd. has been deeply involved in the cleanroom construction field for many years and has a professional design and construction team that can accurately grasp the characteristics of handmade panels and mechanized panels현재 청정실 프로젝트를 준비하고 있으며 재료 선택 문제에 대해 확신하지 못한다면 저희에게 연락하십시오.우리는 우리의 깊은 전문 지식을 사용하여 가장 좋은 비용 성능을 가진 청정실 공간 솔루션을 만들 것입니다.