급속한 기술 발전의 오늘날의 시대에 광학 레이저 기술은 다양한 분야에서 널리 적용됩니다.정밀 전자제품 제조업에서 고급 의료 장비 연구 개발에 이르기까지이러한 고정밀 작업에 있어서 전문적인 광학 레이저 정화 작업실은 매우 중요합니다.광저우 청정실 건설 회사., Ltd., 많은 년 동안 정화 장비의 생산에 특화되어있다, 오늘 우리는 당신에게 광 레이저 정화 작업실에 대한 자세한 장식 가이드를 가져옵니다.

I. 사전 계획

첫째, 작업실이 주로 사용되는 광학 레이저 프로세스의 종류, 예를 들어 칩 리토그래피, 레이저 절단 또는 광학 렌즈 썰기 등을 명확히해야합니다.환경 청결성 에 대한 요구 사항 은 서로 다른 공정 에 따라 매우 다르다, 온도 및 습도, 조명 조건 및 진동 제어. 예를 들어, 석판 작업은 나노미터 수준의 먼지 제어 정밀도를 요구할 수 있습니다.일반 레이저 절단 작업실은 상대적으로 낮은 청결 요구 사항이 있지만 환기와 열 방출에 대한 요구 사항이 더 높습니다.. 생산 과정을 철저히 이해하고 장식의 기초가 되는 상세한 요구사항 체크리스트를 나열하기 위해 기술 인력과 소통합니다.

장소는 공장에서 먼지 배출 포트 및 큰 전력 장비 작업장과 같은 오염원을 피하기 위해 선택되어야합니다.나중에 진동 치료 비용을 줄이기 위해 안정적인 건물 구조와 비교적 조용한 주변 환경을 가진 지역을 선택하려고 노력하십시오.동시에, 생산 라인의 효율적인 운영을 보장, 원료와 완제품의 운송을 촉진하기 위해 물류 편의성을 고려합니다.

II. 공간 배열 설계

작업장을 생산구역, 검사구역, 장비 유지보수구역, 재료 보관구역, 인력 통로로 나누세요.그리고 배열은 장비의 크기와 작동 과정에 기초하여 장비 사이의 합리적인 거리를 보장해야 합니다.인력 운용과 물자 이전을 촉진하고 교차 오염을 피하기 위해 검사 구역은 고밀도의 검사 장비를 갖추어야합니다.그리고 환경 요구 사항은 검사 정확성을 보장하기 위해 생산 지역의 요구 사항과 일치하거나 초과해야합니다.장비 유지보수 구역은 유지보수 직원이 대형 정화 장비 및 레이저 장치를 수리하고 유지보수 할 수 있도록 충분한 공간을 확보해야합니다.

인력과 물품을 분리하기 위해 인력과 물자를 위한 독립적인 통로를 설계합니다.직원은 변기실과 공기 샤워를 통해 작업실에 들어갑니다. 먼지 입자를 줄이기 위해물류는 특수한 통로로 들어갑니다. 전송 창문과 화물 공기 샤워장과 같이.오염 물질이 깨끗한 구역으로 들어가는 것을 방지하고 작업실 내부의 깨끗한 환경을 보장하기 위해 외부 포장지가 청소되어야 합니다..

III. 정화 시스템 건설

이것은 매우 중요한 연결고리입니다. 작업장의 청결 수준에 따라 적절한 공기 필터를 선택합니다.고효율성 입자 공기 필터 (HEPA) 와 극저출력 공기 필터 (ULPA)공기의 먼지, 미생물 및 기타 오염 물질을 필터링하기 위해 합리적인 공급 및 환원 공기 시스템과 결합하여 작업장에서 균일하고 안정적인 공기 흐름을 보장합니다.다른 공정의 청결 요구 사항을 충족시키기 위해 일방적 흐름 또는 격동적 흐름 청결 공간을 형성합니다.동시에 필터 막힘 및 팬 장애와 같은 갑작스러운 상황으로 인한 생산 중단을 방지하기 위해 공기 정화 시스템의冗余 설계에주의를 기울여야합니다.

광학 레이저 장비는 온도와 습도에 민감합니다. 고 정밀 광학 구성 요소는 열 확장 및 수축, 수분 흡수,온도와 습도가 불안정할 때 곰팡이습도 조절 장치가 장착된 정밀 에어컨 시스템을 설치하여 작업장에서 온도와 습도를 실시간으로 모니터링하고 제어합니다.장비와 프로세스에 의해 요구되는 이상적인 범위 내에서 유지일반적으로 온도는 22 °C ± 2 °C에서 제어되며 습도는 45% ~ 65%입니다.

IV. 바닥 및 벽 처리

반 정적 인 PVC 바닥 및 에포시스 자기 평준화 바닥과 같은 반 정적 인, 착용 저항성 및 청소가 쉬운 바닥 재료를 선택하십시오.반 정적 속성은 정적 전기가 광 부품과 전자 회로를 손상시키는 것을 막을 수 있습니다.■ 마모 저항 기능은 장시간에 걸을 때 바닥이 손상되지 않도록 합니다.그리고 청소가 쉬운 특성은 작업장의 청결을 유지하기 위해 바닥에 있는 먼지와 얼룩을 적시에 제거 할 수 있도록 보장합니다.바닥 건설 도중, 물의 축적 및 먼지 축적을 방지 하기 위해 평평성에주의를 기울여야 합니다.

벽 은 부드럽고, 꿰매지 않고, 염증 에 저항 하는 재료 로 만들어져야 한다. 예를 들어, 컬러 스틸판 과 스테인레스 스틸판 과 같이. 꿰매지 않는 디자인 은 먼지 축적 을 제거 한다.부드러운 표면으로 청소와 살균이 용이합니다., 그리고 부식 저항성 특성은 작업장에서 화학 반응 물질의 휘발성으로 인한 부식에 대처 할 수 있습니다.그리고 천장은 먼지 부착 코너를 줄이기 위해 둥글게해야합니다.

V. 조명 및 전기 시스템

가동자의 시각적 필요를 충족시키기 위해 충분한 균일하고 반짝이 없는 조명을 제공하며, 광학 장비에 직접 반사되는 강한 빛을 피하고 간섭을 일으키지 않도록 한다.먼지 가 들어가지 않도록 잘 밀폐 된 정제 된 조명 장치 를 사용 하라일반적으로 생산 구역의 조명도는 300~500 럭스이며, 검사 구역에서는 적절하게 증가시킬 수 있습니다.

전력 배선 설비의 전력과 양에 따라 합리적으로 계획하고 전압 안정기, 끊김 없는 전력 공급 장치 (UPS) 등을 장착하십시오.안정적인 전압을 보장하고 정밀 장비에 전기 장애로 인한 손상을 방지하기 위해, 생산 진행 및 제품 품질에 영향을 미칩니다. 전기 선은 습한 바닥에서 멀리 떨어져있는 케이블 트레이 또는 철 도로를 사용하여 상공에 설치해야합니다.전기 안전성 확보를 위해 적절한 지식 보호가 이루어져야 합니다.

VI. 후속 유지 및 모니터링

정화장비, 에어컨 시스템, 조명장치 등은 모두 정기적인 유지보수가 필요합니다. 상세한 유지보수 계획을 수립하고 필터를 정기적으로 교체하십시오.팬의 작동 상태를 확인, 깨끗한 조명 장착장치 등으로 모든 시스템이 항상 최적의 작동 상태를 유지하고 서비스 수명을 연장하고 고장 위험을 줄이도록합니다.

먼지 입자 카운터, 온도 및 습도 센서 및 미세압 측정기 등의 모니터링 장비를 설치하여 작업장에서 환경 매개 변수를 실시간으로 모니터링합니다.이상 현상이 발생하면, 적시에 경고를 발행하고 문제 해결을 수행하여 작업실 환경이 광 레이저의 생산 요구 사항을 지속적으로 충족시키고 제품 품질을 보장하도록합니다.

전문 광학 레이저 정화 작업장을 건설하는 것은 복잡하고 세심한 프로젝트입니다. 각 링크가 밀접하게 얽혀 있습니다.전문적인 기술과 풍부한 경험으로, 당신은 당신의 광 레이저 산업을 촉진하기 위해 하나-스톱 정화 작업실 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당신은 어떤 장식 요구 사항이나 질문이 있다면, 저희에게 연락하는 것을 자유로이하십시오!