2025-01-06
오늘날 급속한 기술 발전 시대에 광학 레이저 기술은 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 정밀 전자 제품 제조에서 고급 의료 장비 연구 개발에 이르기까지 모든 분야가 광학 레이저 장비의 지원에 의존합니다. 이러한 고정밀 작업에는 전문적인 광학 레이저 정화 작업장이 매우 중요합니다. 수년간 정화 장비 생산을 전문으로 해온 광저우 클린룸 건설 유한 회사는 오늘 광학 레이저 정화 작업장에 대한 자세한 장식 가이드를 제공합니다.
먼저, 작업장이 주로 칩 리소그래피, 레이저 절단 또는 광학 렌즈 연삭과 같은 어떤 종류의 광학 레이저 공정에 사용될 것인지 명확히 해야 합니다. 서로 다른 공정은 환경 청결도, 온도 및 습도, 조명 조건 및 진동 제어에 대해 매우 다른 요구 사항을 가지고 있습니다. 예를 들어, 리소그래피 공정은 나노미터 수준의 먼지 제어 정밀도를 요구할 수 있지만 일반적인 레이저 절단 작업장은 상대적으로 낮은 청결도 요구 사항을 가지지만 환기 및 열 분산에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 생산 공정을 철저히 이해하고 기술 인력과 소통하여 자세한 요구 사항 체크리스트를 작성하는 것이 장식의 기초입니다.
부지는 먼지 배출구 및 대형 전력 설비 작업장과 같은 공장 내 오염원을 피하도록 선택해야 합니다. 나중의 진동 처리에 드는 비용을 줄이기 위해 안정적인 건물 구조와 비교적 조용한 주변 환경을 가진 지역을 선택하십시오. 동시에 원자재 및 완제품 운송을 용이하게 하고 생산 라인의 효율적인 운영을 보장하기 위해 물류 편의성을 고려하십시오.
작업장을 생산 구역, 검사 구역, 장비 유지 보수 구역, 자재 보관 구역 및 인원 통로로 나눕니다. 생산 구역은 핵심이며, 장비 크기와 작업 공정에 따라 레이아웃을 배치하여 장비 간의 합리적인 간격을 확보하고 인원 작업 및 자재 이송을 용이하게 하며 교차 오염을 방지해야 합니다. 검사 구역에는 고정밀 검사 장비를 갖추어야 하며, 환경 요구 사항은 검사 정확도를 보장하기 위해 생산 구역의 요구 사항과 일치하거나 심지어 초과해야 합니다. 장비 유지 보수 구역은 대형 정화 장비 및 레이저 장치를 점검하고 유지 보수하는 유지 보수 인력을 위해 충분한 공간을 확보해야 합니다.
인원과 자재를 분리하기 위해 인원과 자재에 대한 독립적인 통로를 설계합니다. 인원은 탈의실과 에어 샤워를 통해 작업장에 들어가 먼지 입자의 유입을 줄입니다. 자재는 이송 창 및 화물 에어 샤워와 같은 특수 채널을 통해 들어갑니다. 들어가기 전에 외부 포장을 청소하여 오염 물질이 청정 구역에 들어가는 것을 방지하고 작업장 내부의 청결한 환경을 보장합니다.
이것은 중요한 연결 고리입니다. 작업장의 청결도 수준에 따라 High-Efficiency Particulate Air (HEPA) 필터 및 Ultra-Low Penetration Air (ULPA) 필터와 같은 적절한 공기 필터를 선택하여 공기 중의 먼지, 미생물 및 기타 오염 물질을 걸러냅니다. 합리적인 공급 및 반환 공기 시스템과 결합하여 작업장에서 균일하고 안정적인 공기 흐름을 보장하고 단방향 흐름 또는 난류 흐름 청정 공간을 형성하여 서로 다른 공정의 청결도 요구 사항을 충족합니다. 동시에 필터 막힘 및 팬 고장과 같은 갑작스러운 상황으로 인한 생산 중단을 방지하기 위해 공기 정화 시스템의 중복 설계를 고려하십시오.
광학 레이저 장비는 온도와 습도에 민감합니다. 고정밀 광학 부품은 온도와 습도가 불안정할 때 열팽창 및 수축, 수분 흡수 및 곰팡이가 발생하기 쉽습니다. 습도 조절 장치가 장착된 정밀 에어컨 시스템을 설치하여 작업장의 온도와 습도를 실시간으로 모니터링하고 제어하여 장비 및 공정에 필요한 이상적인 범위 내에서 유지합니다. 일반적으로 온도는 22°C ± 2°C로 제어하고 습도는 45% - 65%로 제어합니다.
정전기 방지, 내마모성 및 청소가 용이한 바닥재, 예를 들어 정전기 방지 PVC 바닥재 및 에폭시 자기 수평 바닥재를 선택합니다. 정전기 방지 특성은 정전기가 광학 부품 및 전자 회로를 손상시키는 것을 방지할 수 있습니다. 내마모성 기능은 장기간의 인원 보행 및 장비 취급 시 바닥이 쉽게 손상되지 않도록 합니다. 청소가 용이한 특성은 바닥의 먼지와 얼룩을 적시에 제거하여 작업장의 청결을 유지할 수 있도록 합니다. 바닥 시공 시 물 축적 및 먼지 축적을 방지하기 위해 평탄도에 주의하십시오.
벽은 컬러 강판 및 스테인리스 강판과 같은 매끄럽고 이음새가 없으며 내식성이 있는 재료로 만들어야 합니다. 이음새 없는 디자인은 먼지 축적을 제거하고, 매끄러운 표면은 청소 및 소독을 용이하게 하며, 내식성 특성은 작업장의 화학 시약 휘발로 인한 부식에 대처할 수 있습니다. 벽, 바닥 및 천장 사이의 조인트는 먼지 부착 모서리를 줄이기 위해 둥글게 처리해야 합니다.
작업자의 시각적 요구 사항을 충족하는 동시에 강한 빛이 광학 장비에 직접 비추어 간섭을 일으키는 것을 방지하기 위해 충분하고 균일하며 깜박임 없는 조명을 제공합니다. 먼지 유입을 방지하기 위해 밀봉이 잘 된 정화 조명 기구를 사용하고 조도는 업계 표준을 충족해야 합니다. 일반적으로 생산 구역의 조도는 300 - 500 lux이며 검사 구역에서는 적절하게 증가시킬 수 있습니다.
장비의 전력 및 수량에 따라 전원 배선을 합리적으로 계획하고 전압 안정기, 무정전 전원 공급 장치 (UPS) 장치 등을 장착하여 안정적인 전압을 보장하고 정전으로 인한 정밀 장비 손상을 방지하여 생산 진행 상황 및 제품 품질에 영향을 미칩니다. 전기선은 케이블 트레이 또는 전선관을 사용하여 머리 위로 설치하고 습한 바닥에서 멀리 떨어져 있어야 하며 전기 안전을 보장하기 위해 적절한 접지 보호를 수행해야 합니다.
정화 장비, 에어컨 시스템, 조명 기구 등은 모두 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 자세한 유지 보수 계획을 개발하고, 필터를 정기적으로 교체하고, 팬의 작동 상태를 확인하고, 조명 기구를 청소하는 등 모든 시스템이 항상 최적의 작동 상태를 유지하고 수명을 연장하며 고장 위험을 줄입니다.
먼지 입자 계수기, 온도 및 습도 센서, 차압 게이지와 같은 모니터링 장비를 설치하여 작업장의 환경 매개변수를 실시간으로 모니터링합니다. 이상이 발생하면 적시에 경고를 발령하고 문제 해결을 수행하여 작업장 환경이 지속적으로 광학 레이저의 생산 요구 사항을 충족하고 제품 품질을 보호하도록 합니다.
전문적인 광학 레이저 정화 작업장을 구축하는 것은 복잡하고 세심한 프로젝트이며 각 링크가 밀접하게 연결되어 있습니다. 광저우 클린룸 건설 유한 회사는 전문 기술과 풍부한 경험을 바탕으로 광학 레이저 산업을 활성화하기 위한 원스톱 정화 작업장 솔루션을 제공할 수 있습니다. 장식 요구 사항이나 질문이 있으시면 언제든지 문의하십시오!
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