패스 박스우유 생산의 깨끗한 지역과 일반 지역 사이의 중요한 물류 채널로 작용하며, 그들의 위생 관리는 제품 안전에 직접 영향을 미칩니다.아래는 산업 관행에 기초한 주요 표준입니다.:
1재료 선택
- 주체: 식품 등급의 스테인레스 스틸 (예를 들어, 304 또는 더 높은) 으로 구성되어 독성이 없고, 부식 방지적이며, 청소가 쉬운 특성으로 물질 분해로 인한 오염 위험을 최소화합니다.
- 밀봉 재료: 식품용 고무/실리콘 밀봉을 사용 하여 냄새가 없고 노화 방지하고 화학적으로 안정되어 공기 밀착성을 보장하고 유제품과 화학 반응이 발생하지 않도록 한다.
2구조 설계
- 부드러운 내부: 단순하고 매듭없는 표면, 둥근 모서리 (R≥5mm) 를 사용하여 위생적인 죽은 구역을 제거하고 청소를 촉진하여 미생물 접착을 줄입니다.
- 공기 밀착성 및 잠금: 밀폐 된 문/공기 커튼 및 교차 오염을 방지하기 위한 연결 시스템으로 장착되어 있으며, 한 번에 하나의 문만 열 수 있도록 하여, 각 구역 사이의 압력 안정성을 유지합니다.
- 최적의 크기: 과잉 공간을 피하기 위해 가장 큰 항목 크기를 기반으로 설계, 균형 기능 및 에너지 효율.
3청소 및 살균
- 매일 청소: 생산 후 및 사용 전/후에는 중립 식품용 세척제로 실내를 지워 잔류를 제거하고 교차 오염을 방지합니다.
- 주기적 인 살균: 주간 깊은 살균은 자외선 (≥30분) 또는 식품 안전 살균제 (예를 들어, 사분기 암모늄, 페라세틱산) 를 사용하여 "내쪽에서 밖으로, 위에서 아래로" 순서를 따라 합니다.소재와의 살균제 호환성을 검증합니다..
- 응급 치료: 급속한 미생물 위험 통제를 위해 고위험 품목 (예: 원료 포장) 을 옮긴 후 즉시 살균 (필요한 경우 오존을 포함) 합니다.
4공기 정화
- HEPA 필터레이션: A/B 클래스 청정 구역에 HEPA 필터 (≥99.97%@0.3μm) 를 설치하여 중요한 영역에서 필터되지 않은 우회선을 방지하기 위해 공기 밀폐 설치를 보장합니다.
- 압력 조절: 센서와 밸브를 통해 방향 압력을 유지합니다. 매일 압력 모니터링과 캘리브레이션을 통해 깨끗한 곳에서 덜 깨끗한 곳으로 공기 흐름을 보장합니다.
- 유지보수: 1~2년마다 또는 저항이 50% 증가하면 HEPA 필터를 교체하고 효율성을 보장하기 위해 무결성 테스트를 수행합니다.
5미생물 모니터링
- 정기 검사: GB 4789.2 표준에 따라 표면, 공기 및 접촉점 (예를 들어, 문 손잡이) 의 세분별 샘플링 미생물 부하 (예를 들어, 퇴적 박테리아 ≤5CFU/판·30min).
- 부적절한 반응: 즉시 증강된 살균 및 원천 추적 (예를 들어, 밀폐 실패, 필터 누출) 이 제한을 초과하는 경우, 재 테스트를 통과 한 후에야 사용을 다시 승인합니다.
- 예방 조치: 생산되지 않는 물건의 보관을 금지하고, 운송하기 전에 포장재의 무결성을 확인하고, 인간에 의한 오염을 줄이기 위해 운영자를 훈련하십시오.
재료 선택, 구조 설계, 청소, 공기 정화 및 미생물 통제를 통합함으로써, 패스 박스는 통제된 청결성을 유지하여 유제품 생산에 안전한 환경을 보장합니다.