현재 가공 채소 산업의 급성장 발전으로 인해 정제 작업실의 합리적인 구성이 식품 안전성 확보와 생산 효율성 향상을 위해 매우 중요합니다.광저우 청정실 건설 회사., Ltd, 정화 장비의 전문 제조업체, 우리는 오늘 미리 제조 된 채소 정화 작업실의 레이아웃의 주요 사항을 설명 할 것입니다.

I. 정화 작업실 등급을 명확히 함

미리 제조된 채소 생산 작업실은 일반적으로 100,000급 정제 표준과 같은 특정 청결 기준을 충족해야 합니다.각기 다른 가공 채소 종류와 생산 과정에 따라 청결성에 대한 요구 사항이 다릅니다.예를 들어, 식용 준비 된 채소 에 대한 정화 요구 사항 은 보통의 준비 된 채소 보다 보통 더 높습니다.잘 알려진 브랜드 의 샐러드 준비 된 채소 를 생산 하는 작업장 을 예 로 들어보자채소의 신선함과 안전성을 보장하기 위해, 그 정화도 10급에 도달했습니다.000정화 등급을 명확히 하는 것은 정화 장비의 선택과 설치 위치와 관련된 후속 레이아웃의 기초입니다.정화도 정밀하게 결정되지 않은 경우, 그것은 과도한 정화 비용 또는 식품 안전 요구 사항을 충족하지 못하는 결과를 초래할 수 있습니다.

II. 기능 영역 분할

A. 원료 전처리 지역

이것은 원료를 받아서 예비 가공하는 데 사용되는 작업장의 초기 링크입니다.이 지역은 원자재의 운송을 촉진하기 위해 물품 입구 근처에 있어야합니다.특수 청소, 분류, 껍질 벗기 및 기타 장비가 설치되어야 하며, 바닥은 하수도 배출을 촉진하기 위해 배수 경사 및 바닥 배수로 설정되어야 합니다.대규모 초산 채소 제조업체는 원료 전처리 부지에 자동화 청소 장비를 설치했습니다., 시간당 수백 킬로그램의 채소를 처리 할 수 있으며 청소 효율을 크게 향상시킵니다.하수도 빠르게 배출할 수 있습니다., 수분 축적으로 인한 박테리아 번식 문제를 피합니다.

B. 가공 및 생산 지역

미리 제조된 채소의 가공 기술에 따라 요리 부대와 혼합 부대와 같은 다양한 처리 단위가 나뉘어 있습니다.각종 처리 장치 사이의 통로가 인력과 재료의 원활한 흐름을 보장하기 위해 합리적으로 계획되어야합니다.가공 장비의 배치는 교차 오염을 피하기 위해 기술 과정에 따라해야합니다.오븐의 배치는 원료와 요리 된 재료의 교류를 피하기 위해 재료의 전송 경로를 고려해야합니다.동시에 혼합 부지에서는 재료의 정확성과 위생성을 보장하기 위해 특수한 재료 저장 부위를 설정해야합니다.

C. 포장 부지

이것은 미리 제조된 채소 제품의 품질에 직접적으로 영향을 미치는 핵심 영역입니다.높은 수준의 청결을 유지하고 전송 창을 통해 처리 부위에 연결해야합니다.포장 부위는 포장 환경의 청결을 보장하기 위해 고효율 필터와 같은 완전한 공기 정화 장비를 갖추어야 합니다.초조 채소 제조업체는 포장 부위에 라미나리 흐름 후드를 설치했습니다., 포장 부위의 공기 청결도를 100급으로 끌어올리고, 사전 제조된 채소의 보관 수명을 효과적으로 연장합니다.

D. 인력 및 물품 통행

인원 통로와 물품 통로가 인원과 물품 사이의 교차 오염을 피하기 위해 엄격히 분리되어야 합니다. 인원 통로에는 변기실이 장착되어 있습니다.손 씻기 및 살균실인력들이 작업장에 들어가면 위생 규정을 준수하도록 하기 위해서입니다.재료 통로 작업실에 들어가는 재료를 살균하기 위해 재료 전송 창으로 장착됩니다.초조 채소 생산 작업실에서직원들은 작업장에 들어가기 전에 세 단계의 변신과 살균을 거쳐야 합니다. 그들의 몸에 있는 먼지와 박테리아가 작업장에 들어가지 않도록 말이죠.동시에, 물품이 전송 창을 통해 작업실에 들어올 때, 그들은 자외선과 오존으로 살균되어 물품의 위생과 안전을 보장합니다.

III. 정화장비의 배치

A. 공기 정화 장비

높은 효율의 공기 공급 출구는 작업실의 공기의 균일 분포와 효율적인 필터레이션을 보장하기 위해 작업실의 꼭대기에 균등하게 배치되어 있습니다.공기 반환 출구는 합리적인 공기 흐름 조직을 형성하기 위해 작업실의 하단에 배치됩니다동시에 작업실 면적 및 정화 등급에 따라 적절한 공기 부피를 가진 공기 정화 장치가 구성됩니다. 예를 들어, 클래스 100,1000 평방 미터 면적의 정제 작업실은 50의 공기 부피의 공기 정제 장치로 장착되어야합니다.시간당 1000m3의 공기를 생산하여 작업실의 공기의 청결을 보장합니다.

B. 물 정화 장비

사전 제조 된 채소 생산 과정에서 수소 소비가 많고 물의 질은 제품 품질에 직접적으로 영향을줍니다.물 정화 장비는 물을 사용하는 부위에 가깝게 있어야합니다.원자재 전처리 지역과 가공 및 생산 지역과 같이.생산 물의 위생 표준을 충족시키는 것을 보장하기 위해 다단계 필터레이션 및 살균 프로세스가 채택됩니다.한 가공 채소 공장에서는 역오스모스 + 자외선 살균의 수정 과정을 채택했습니다.생산수의 미생물 및 화학적 지표가 국가 식수 표준에 도달하도록, 제품의 품질에 대한 강력한 보장을 제공합니다.

사전 제조 된 채소 정화 작업실의 합리적인 배치는 사전 제조 된 채소의 품질을 보장하는 열쇠입니다. 광저우 클린룸 건설 회사, Ltd.전문 정화 장비와 전반적인 솔루션을 제공하여 효율적이고 안전한 사전 제조 된 채소 생산 작업장을 구축 할 수 있습니다.만약 당신이 관련 필요를 가지고 있다면, 저희에게 연락하는 것을 자유자재로 느끼십시오. 우리는 당신을 전심으로 섬길 것입니다.