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올바른 에어 샤워를 선택하는 것은 안전하고 효율적이며 규정을 준수하는 클린룸 출입 시스템을 구축하는 데 중요한 단계입니다. 잘 설계된 에어 샤워는 통제된 환경에 들어가기 전에 인원 및 자재에서 느슨한 입자를 제거하여 오염 위험을 줄이고 전반적인 클린룸 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이 가이드에서는 시설에 가장 적합한 에어 샤워를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소를 설명합니다.

산업 및 클린룸 등급에 따라 서로 다른 오염 제어 수준이 필요합니다. 에어 샤워를 선택하기 전에 다음 사항을 명확히 하십시오.

• 클린룸 등급 (ISO 5–8 또는 해당 GMP 등급)
• 인원 흐름 (시간당 출입하는 작업자 수)
• 공정 민감도 (전자, 제약, 식품, 정밀 제조 등)

고감도 환경에는 일반적으로 다음이 필요합니다.

• 더 높은 풍속
• 더 많은 노즐
• 더 빠른 사이클 시간
• 더 강력한 여과 성능

적용 분야를 이해하면 청결 목표를 충족하는 에어 샤워를 선택할 수 있습니다.

에어 샤워는 공간, 인원 흐름 및 작동 설계를 기반으로 여러 구성으로 제공됩니다.

• 소규모 클린룸에 적합
• 소형, 비용 효율적
• 낮은 인원 통행에 적합

• 더 높은 처리량
• 피크 시간 동안 대기 시간 단축

• 대량 생산 시설용으로 설계됨
• 연속 흐름
• 전자, 제약 및 대형 공장에 적합

• 트롤리, 카트, 원자재 또는 장비용
• 더 넓고 높은 문 간격

올바른 구성을 선택하면 원활한 출입 흐름을 보장하고 병목 현상을 방지할 수 있습니다.

에어 샤워 도어는 효율성과 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다.

• 단순한 구조
• 낮은 유지 보수
• 소규모 클린룸에 적합

• 핸즈프리 작동
• 위생 개선
• 더 빠른 출입
• 제약 및 식품 생산 환경에 권장

도어에 다음이 포함되어 있는지 확인하십시오.연동 시스템 교차 오염을 방지하기 위해.

에어 샤워 성능은 풍속, 여과 효율 및 노즐 배치에 따라 달라집니다.

• 풍속: 일반적으로 20–25m/s
• HEPA 여과: H13 또는 H14 효율
• 노즐 수 및 위치: 전신 커버리지 보장
• 공기 순환 시스템: 안정적이고 고압적인 기류

이러한 요소는 에어 샤워가 의류 표면에서 먼지와 입자를 얼마나 효과적으로 제거하는지 결정합니다.

산업에 따라 내구성, 위생 및 내식성을 위해 서로 다른 재료가 필요합니다.

• 분체 도장 강철: 비용 효율적이며 표준 클린룸에 적합
• 스테인리스 스틸 304: 더 높은 내식성
• 스테인리스 스틸 316: 제약 또는 화학 환경에 가장 적합

고품질 구조는 장기적인 성능을 보장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.

최신 에어 샤워에는 편의성과 모니터링을 개선하기 위한 지능형 기능이 포함되는 경우가 많습니다.

권장 기능은 다음과 같습니다.

• 터치스크린 제어판
• 조절 가능한 샤워 사이클 시간
• HEPA 필터 교체 알림
• 오류 알람 및 유지 보수 표시기
• 액세스 제어 또는 RFID 통합
• 에너지 절약 작동 모드

이러한 기능은 안정적인 성능을 유지하고 클린룸 관리를 현대화하는 데 도움이 됩니다.

에어 샤워는 원활한 설치와 안전한 작동을 위해 적절한 공간 계획이 필요합니다.

다음 사항을 고려하십시오.

• 출입 방향
• 도어 스윙 또는 슬라이딩 간격
• 천장 높이 및 장비 너비
• 전원 공급 장치 및 전기 요구 사항
• 클린룸 기류 시스템과의 통합

적절한 계획은 설치 중 불필요한 수정을 방지합니다.

다음과 같은 관련 표준을 충족하는 에어 샤워를 항상 선택하십시오.

• ISO 클린룸 지침
• GMP 요구 사항
• 지역 안전 및 전기 규정

준수는 안전성, 신뢰성 및 성공적인 클린룸 검증을 보장합니다.

올바른 에어 샤워를 선택하려면 클린룸 요구 사항을 이해하고, 기류 성능을 평가하고, 내구성이 뛰어난 재료를 선택하고, 산업 표준을 준수해야 합니다. 잘 선택된 에어 샤워는 인원 제염 효율성을 개선하고, 오염 위험을 줄이며, 안정적인 클린룸 운영을 지원합니다.