식품 생산 분야에서는 광저우 청정실 건설 회사로서식품 공장에서 에어컨과 냉장고 나사 기계 시스템의 중요한 역할을 깊이 이해고기 가공에서 베이커리 생산, 유제품 제조에서 음료 채우기,적절한 냉각 시스템은 제품 품질뿐만 아니라 생산 효율성과 식품 안전성에도 영향을 미칩니다.이 기사는 식품 공장에서 에어컨과 냉장고 스크루 기계 시스템의 신비에 대해 탐구하고 이 분야에서 우리의 독특한 통찰력과 풍부한 경험을 공유합니다.

I. 왜 스크루 머신 시스템은 식품 공장에서 선호되는 선택인가

(1) 제품의 품질을 보장하기 위한 예외적인 안정성

식품 생산은 환경 온도 안정성에 대해 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 예를 들어 고기 냉각을 예로 들 수 있습니다. 온도 변동은 고기의 반복적인 냉각과 녹음을 유발할 수 있습니다.그 질감과 맛에 영향을 미치는, 그리고 또한 박테리아의 성장을 초래할 수 있으며, 식품 안전에 위협을 가할 수 있습니다.나사 기계 시스템은 펄싱 없는 배기가스로 연속적이고 안정적인 냉각을 달성 할 수 있습니다., 온도 변동은 ≤±0.5°C 내에서 제어 할 수 있습니다. 이것은 생산 과정 내내 식품이 이상적인 낮은 온도 환경에서 유지된다는 것을 의미합니다.온도 변화로 인한 품질 문제를 피하는 방법전통적인 피스톤 기계에 비해, 나사 기계는 안정성 측면에서 압도적인 이점을 가지고 있으며, 식품의 질을 보호합니다.

(2) 다양한 필요 를 충족 시킬 수 있는 강력 한 냉장력

식품 공장 생산은 냉장 온도 요구 사항이 각각 다른 다양한 프로세스를 포함합니다. 냉장 보관에서 0 ~ 10 ° C에서 - 18 ° C 또는 더 낮은 냉장나사 기계 시스템은 이러한 요구를 쉽게 처리 할 수 있습니다.단 단계 압축은 -30°C에 도달할 수 있고, 두 단계 압축은 -40°C까지 떨어질 수 있습니다.해산물과 고기를 냉동하거나 과일과 채소를 신선하게 보관하는 냉장고예를 들어, 빠른 냉동 덤플링의 생산에서,-18°C 이하로 덩어리의 중심 온도를 빠르게 낮추면 수분과 영양소를 효과적으로 차단할 수 있습니다.이러한 시나리오에서 나사 기계 시스템의 강력한 냉각 용량은 중요한 역할을 합니다.

(3) 비용 조절 을 돕기 위한 에너지 절약 이점

증가하는 에너지 비용으로 에너지 절약은 기업의 관심의 중심이되었습니다. 나사 기계 시스템의 부피 효율은 95%를 초과합니다.다른 냉각 장비와 비교, 그것은 최대 30%의 전력 절감을 가능하게하는 놀라운 에너지 절감 효과를 가지고 있습니다.스크루 머신 시스템의 에너지 절감 장점은 기업이 상당한 양의 전기 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.냉각 주기를 최적화하고 장비의 에너지 효율 비율을 향상시키는 기술 수단으로,나사 기계 시스템은 냉각 효과를 보장하면서 효율적인 에너지 사용을 달성합니다., 기업의 운영 비용을 줄입니다.

II. 식품 공장의 나사 기계 시스템의 주요 구성 요소 및 기술

(1) 로터 - 시스템 의 "심장"

로터는 나사 기계 시스템의 핵심 구성 요소이며, 그들의 성능은 시스템의 전체 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다. 우리는 5:6 비대칭 치아 프로필 디자인을 가진 로터를 채택합니다.전통적인 치아 프로파일과 비교하면, 누출이 20% 감소하여 압축기의 효율성을 크게 향상시킵니다. 동시에 로터 표면은 HRC58 +의 경화까지 경화됩니다.고속 작동 및 고압 환경에서 내구성을 보장합니다., 100000시간 이상 사용시간이 있습니다. 이것은 장비 유지보수 빈도를 줄이고 유지보수 비용을 낮추는 것뿐만 아니라 장기적으로 시스템의 안정적인 운영을 보장합니다.이는 식품 공장들의 지속적인 생산 요구에 매우 중요합니다..

(2) 기름 분리 시스템 - 효율적 인 운영 을 보장 한다

기름 분리 시스템은 나사 기계 시스템에서 결정적인 역할을 합니다. 우리의 나사 기계는 원심분리, 필터레이션, 흡수 방법을 결합, 세 단계의 기름 분리 기술을 채택,고품질의 오일 분리가 냉각제의 순도를 보장하고 열 교환 효율을 향상시키고 압축기의 마모를 줄일 수 있습니다.따라서 시스템의 전체 에너지 효율을 향상시킵니다.동시에, 분리기의 차차 압력을 2000 시간마다 확인하고 차차 압력이 0보다 높을 때 적시에 교체하는 것이 좋습니다.6MPa로 기름 분리 시스템의 정상적인 작동을 보장하고 시스템의 효율적이고 안정적인 작동 상태를 유지합니다..

(3) 지능형 제어 시스템 - 정확 한 조절 을 위한 "뇌"

지능형 제어 시스템은 스크루 머신 시스템의 "뇌"로 냉각 프로세스의 정밀한 조절을 가능하게 합니다.시스템은 저장 온도의 변화에 자동으로 적응할 수 있습니다.예를 들어, 돼지고기 냉각 과정에서 기술 요구 사항에 따라 4°C→0°C→-18°C에서 단계적 냉각 조절을 달성 할 수 있습니다.돼지고기가 각 단계에서 최상의 냉각 효과를 얻는 것을 보장합니다.또한 지능형 제어 시스템은 오류 진단 및 조기 경고와 같은 기능도 가지고 있으며 실시간으로 시스템의 운영 상태를 모니터링 할 수 있습니다.잠재적인 문제 를 사전에 파악 하는 것, 그리고 장비 고장로 인한 생산 중단을 피하기 위해 적절한 시기에 조치를 취하여 식품 공장 생산의 연속성과 안정성을 보장합니다.

식품 공장에서 냉장고의 독특한 과제를 해결

(1) 냉동 식품 의 표면 에 얼음 이 형성 되는 문제 를 해결 하는 것

냉동 식품 의 표면 에 얼음 이 형성 되는 것 은 식품 공장에서 흔히 발생하는 문제 이다. 그 는 제품 의 외모 에 영향 을 끼칠 뿐 아니라 음식 의 탈수 와 영양소 손실 을 초래 한다.우리는 증발기의 디자인을 최적화하고 균일한 공기 순환을 보장하고 얼음 발생을 줄이기 위해 핀 간격을 합리적으로 조정합니다.동시에, 우리는 ± 5% 내에서 제어 오류와 냉각물 충전을 정확하게 제어합니다.냉각 시스템의 정상적인 작동을 보장하고 얼음 형성 문제를 근본적으로 해결하기 위해또한 증발기의 정기적 인 녹기 유지 관리가 수행되며 뜨거운 가스 녹기와 같은 첨단 기술이 사용됩니다.이는 효율적으로 녹일 수 있을 뿐만 아니라 식품의 2차 오염을 방지할 수 있습니다..

(2) 유닛의 빈번한 시작-정지 방지

단위의 빈번한 시작 정지는 장비의 사용 수명에 영향을 미치고 에너지 소비를 증가시키고 또한 음식 품질에 영향을 미치는 온도 변동으로 이어질 수 있습니다.우리의 나사 기계 시스템은 용량 슬라이더가 장착되어 있습니다, 시스템 부하율이 < 40%일 때 25%~100% 범위 내에서 냉각 용량의 단계없는 조절을 달성할 수 있습니다.압축기의 일부는 단위의 빈번한 시작 중지 방지하기 위해 자동으로 배하동시에, 지능형 제어 시스템이 냉각 수요를 정확하게 예측함으로써,압축기의 작동 상태가 시스템 안정적인 작동을 달성하기 위해 미리 조정됩니다., 장비의 서비스 수명을 연장하고 운영 비용을 줄입니다.

IV. 광저우 클린룸 건설 회사 전문 서비스 및 솔루션

전문 청정실 건설 제조업체로서 광저우 청정실 건설 회사는 식품 공장에 대한 포괄적인 나사 기계 시스템 솔루션을 제공합니다.프로젝트 초기 단계에서의 수요 분석과 계획 설계에서, 장비 선택, 설치, 착수, 그리고 나중에 유지 보수, 수리, 기술 업그레이드까지, 우리는 프로세스 전체에 따라가기 전문 팀이 있습니다.우리는 생산 과정과 같은 요소에 따라 가장 적합한 냉각 솔루션을 조정합니다., 작업실 배치 및 식품 공장 생산 용량 요구 사항은 시스템의 효율적이고 안정적인 운영을 보장합니다.우리는 완전한 대응 메커니즘을 구축했습니다., 24시간 대기, 장비 작동 중에 고객이 겪는 문제를 해결하고 고객에게 마음의 평화를 제공합니다.

식품 공장의 에어컨과 냉장고 나사 기계 시스템은 식품 생산의 핵심 인프라입니다.우리의 풍부한 경험과 클린룸 건설 분야에서 전문 기술, 광저우 클린룸 건설 회사는 식품 공장에 효율적이고 안정적이며 에너지 절감 스크루 기계 시스템을 구축하여 식품 기업이 제품 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.생산 비용을 줄이세요광저우 클린룸 건설 회사를 선택하는 것은 식품 안전과 생산 효율성을 위한 이중 보장을 선택하는 것을 의미합니다.