최근 회사 사건 Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 인증서

식품 생산 산업에서는 엄격한 위생 표준을 충족하는 생산 환경을 만드는 것이 매우 중요합니다. 광저우 클린룸 건설 회사로,단독 청정실 건설 전문 회사, 우리는 식품 워크샵의 섬유 실내 환기 통로가 실내 공기 질을 유지하고 식품 안전성 확보 및 생산 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 깊이 이해합니다.이 기사 에서는 이점 들 을 깊이 살펴볼 것 입니다., 식품 워크샵에서 섬유 실내 환기 통로의 설계 핵심 포인트, 설치 사양 및 유지 보수, 식품 기업에 대한 포괄적이고 전문적인 참조를 제공합니다.

식품 워크샵에서 섬유 실내 환기 유관의 독특한 장점

(1) 식품 생산 의 높은 표준 에 맞추어 우수한 청결성 성능

식품 생산은 환경 청결성에 매우 높은 요구 사항을 갖습니다. 심지어 가장 작은 먼지 입자 또는 미생물이 식품의 품질과 안전에 위협을 줄 수 있습니다.섬유 로 만든 실내 환기 도로는 특수 섬유 재료 로 만들어진다그들의 부드러운 표면은 먼지 축적에 덜 취약하여 미생물의 성장과 부착을 효과적으로 줄입니다. 전통적인 금속 공기 유관과 비교하면,섬유 도로는 썩지 않거나 부식하지 않습니다., 유관 노화로 인해 쓰레기가 작업실 공기에 들어가는 것을 방지합니다. 이것은 식품 생산에 더 깨끗하고 안전한 공기 공급 환경을 제공합니다. 예를 들어, 과자 베이킹 작업장에서,섬유 환기 통로는 공중에 금속 잔해가 없도록 할 수 있습니다., 양조품에 혼합되는 것을 방지하고 제품의 높은 품질을 보장합니다.

(2) 좋은 환기 균일성, 안정화 작업실 온도 및 습도

식품 작업실 내의 각 지역은 온도와 습도에 대한 엄격하고 일관성 있는 요구 사항이 있습니다. 섬유 환기 통로는 독특한 표면형 공기 출구 방식을 갖추고 있습니다.공기 는 전체 도크트 벽 또는 균등 히 분포 된 작은 구멍 의 섬유 틈 을 통해 방출 됩니다, 넓은 면적과 균일한 공기 공급을 가능하게 합니다. 이것은 작업실의 모든 구석의 온도와 습도를 신속하게 설정 범위에 도달하고 유지 할 수 있습니다.지역 과열을 효과적으로 방지합니다.예를 들어 유제품 생산 작업장을 들 수 있습니다. 안정적 인 온도 및 습도 환경은 우유 발효, 저장 및 다른 과정에 매우 중요합니다.섬유 통풍관 은 발효 구역 내 의 온도 가 적절 한 범위 내 에 일정 히 유지 되는 것 을 보장 할 수 있다유제품의 품질 안정성을 향상시킵니다.

(3) 식료품 이 습해지고 썩지 않도록 하는 뛰어난 응축 저항성

식품 생산 과정 중, 특히 냉장고 및 냉동 식품의 가공 구역에서는 환기 통로의 표면에 응고가 종종 발생합니다.응축 은 환기 도관 의 사용 기간 에 영향을 미치면서 물 방울 이 떨어질 수도 있다, 식품 또는 장비를 오염. 섬유 실내 환기 도로는 열 단열 성능이 우수합니다. 전체 도관 벽의 섬유를 통해 차가운 공기가 침투하도록 허용함으로써,통로 벽 바깥에 차가운 공기 층이 형성됩니다., 거의 내부와 외부의 온도 차이를 만드는 도관 벽. 이것은 근본적으로 응축 문제를 해결,추가 파이프 단열 조치의 필요성을 제거하는아이스크림 생산 작업장에서, 섬유 환기 통로는 낮은 온도 환경에서 응축을 효과적으로 방지할 수 있습니다.아이스크림 제품을 오염시키는 물방울을 피하고 제품의 품질을 보장합니다..

(4) 가볍고 설치 가 쉽다. 건설 비용 과 어려움 을 줄이

식료품 작업실의 건설은 종종 제한된 공간과 시간에 복잡한 환기 시스템을 설치해야 합니다.전통적인 금속 환기 시스템의 무게의 약 1/40이것은 지붕이나 벽에 대한 부하를 크게 줄이고, 건물 구조의 제한된 부하 운반 능력을 가진 장소에 특히 적합합니다.설치 과정이 간단하고 빠르고- 전용 철회나 알루미늄 릴 서스펜션 시스템을 이용하면 설치 시간은 보통 전통적인 시스템보다 10분의 1 또는 그보다 짧습니다.이는 프로젝트 주기를 크게 단축하고 건설 비용을 줄일 수 있습니다.기존 워크샵을 업그레이드하거나 변형해야 하는 식품 기업에서는 이 유리 환기관의 이점이 더욱 두드러집니다.통풍 시스템이 정상적인 생산에 영향을 미치지 않고 빠르게 업데이트 될 수 있기 때문에.

식료품 워크샵의 섬유 환기 유관의 설계 핵심 점

(1) 워크샵 레이아웃 및 생산 프로세스를 기반으로 파이프 루트를 결정

식품 작업실의 배열과 생산 과정은 다양합니다. 환기 통로의 설계는 작업실의 실제 상황과 밀접하게 통합되어야합니다. 첫째,장비 배열에 대한 상세한 분석이 수행되어야 합니다.예를 들어 고기 가공 작업장에서,원자재 가공 구역의 환기 요구 사항, 절단 영역, 포장 영역은 다릅니다.환기 통로는 각 영역의 특성에 따라 합리적으로 배치되어 각 영역에 충분한 적절한 환기가 공급되도록 해야 합니다.동시에, 교차 오염의 위험을 줄이기 위해 다른 청결 요구 사항이있는 지역을 가로 지르는 유관을 피하기 위해 노력해야합니다.유관 경로 는 단순 하고 부드러운 것 이어야 합니다, 주로 직선 파이프로 구성되며, 갈래 파이프의 수는 가능한 한 최소화되어야합니다. 돌 때, 지름이 변경되고, 갈래 파이프는 설계되어야하며, 맞춤형 팔꿈치,줄이기 파이프, 티, 십자가 및 기타 피팅을 사용할 수 있습니다. 각 구성 요소는 연결의 밀도와 단단함을 보장하기 위해 지퍼로 주 파이프 및 가지 파이프에 연결되어 있습니다.

(2) 생산 요구 사항 을 충족 시키기 위해 환기 부피 와 파이프 지름 을 정확하게 계산

식품 워크샵에 필요한 환기 부피를 정확하게 계산하는 것은 섬유 환기 통로를 설계하는 데 중요한 부분입니다.환기 부피의 결정은 작업실 영역과 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다.예를 들어, 생산 과정의 높이, 인원 수, 장비 열 분산, 온도 및 습도 요구 사항.많은 인력과 고열 발생 장비가 있는 음료 채용 작업장에서, 신선한 공기와 적절한 온도를 보장하기 위해 많은 환기 부피가 필요합니다. 환기 부피 요구 사항과 섬유 환기 통로의 특성을 바탕으로,파이프 지름이 합리적으로 결정되어야 합니다.. 원형 섬유 튜브 튜브 내부의 공기 속도는 내부 정적 압력과 관련이 있습니다. 정적 압력과 공기 속도가 일치하지 않을 때, 튜브는 진동 할 수 있습니다.공기 공급 효과에 영향을 미치는따라서 설계 과정 동안, 도관 내부의 공기 속도는 너무 높지 않아야합니다. 일반적으로 주요 파이프의 공기 속도는 8 ~ 10m / s이며, 부문 파이프의 경우 6 ~ 8m / s입니다.반순환 및 특수형 파이프용, 공기 속도는 선택에 따라 적절하게 감소해야합니다. 정확한 계산을 통해,환기 시스템이 작업장의 환기 요구 사항을 충족시킬 수있을뿐만 아니라 시스템 운영의 안정성과 효율성을 보장 할 수 있는지 확인합니다..

(3) 공기 분배 를 최적화 하기 위해 적절한 공기 출구 방식 을 선택 한다

섬유 환기 통로는 각기 적용 가능한 시나리오와 특성을 갖춘 다양한 공기 출구 모드를 가지고 있습니다.각 영역의 기능과 요구 사항에 따라 적절한 공기 출구 방식을 선택해야 합니다.예를 들어, 식품 저장 공간에서, 퍼메이션 (조직) 공기 출구 모드를 채택 할 수 있습니다. 공기는 퍼메이블 섬유 천의 표면에서 균등하게 퍼집니다.공기 공급 구역에서 바람의 느낌을 피하는, 음식에 대한 방해를 줄이고 높은 수준의 편안한 요구 사항을 충족시켜 음식의 장기 보관에 도움이 됩니다. 인력 활동이 빈번한 처리 지역에서,큰 구멍 또는 제트 모드는 장거리 및 대용량 공기 공급을 달성하는 데 사용할 수 있습니다, 공간의 온도와 습도를 빠르게 조정하고 작업자의 편안함과 생산 환경의 안정성을 보장합니다.또한 공기 공급 용량 및 공기 공급 속도 요구 사항에 따라 공기 출구의 수와 사양이 정확하게 계산되어야 최상의 공기 분배 효과를 얻을 수 있습니다..

섬유 환기관 설치 사양 및 절차

(1) 설치 전 의 준비 작업

섬유 환기 도로를 설치 하기 전 에 충분 한 준비 작업 이 필요 합니다. 첫째, conduct a detailed measurement and survey of the workshop site to ensure that the installation space meets the requirements and check the load - bearing capacity of the building structure to provide a basis for installing the suspension device동시에, 섬유 환기 유관 및 관련 액세서리에 대한 엄격한 품질 검사를 수행하여 유관이 손상, 균열,그리고 액세서리가 완전하고 자격을 갖춘 품질입니다.또한, 설치에 필요한 도구와 장비, 예를 들어 강철 로프, 알루미늄 레일, 호스팅 장비, 지퍼 도구 등을 준비하십시오.그리고 설치 인력에 대한 전문적인 교육을 제공하여 설치 과정과 사양 및 마스터 운영 기술을 익히도록합니다..

(2) 유관 설치 절차

• 서스펜션 장치의 설치: 설계 계획에 따라 작업실 천장이나 벽에 있는 서스펜션 포인트의 위치를 결정하고, 전용 강철 로프 또는 알루미늄 레일 서스펜션 장치를 설치한다.펌핑 장치의 설치는 작동 중 환기 통의 무게와 진동에 견딜 수 있도록 단단하고 신뢰할 수 있어야 합니다.설치 과정에서 설치 후 도로의 평평성을 보장하기 위해 서스펜션 장치의 높기와 평면성을 조정하는 데주의를 기울여야합니다.
• 유관 조립 및 연결: 설계 요구 사항에 따라 섬유 환기 도관을 조립합니다. 먼저, 주요 파이프를 연결, 그리고 그 다음 가지 파이프와 다양한 액세서리를 설치합니다. 연결 할 때,연결의 밀착성을 보장하고 공기 누출을 방지하기 위해 각 구성 요소를 단단히 연결하기 위해 지퍼를 사용연결 과정 동안, 도관 경로와 각도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 어떤 오차가있는 경우 적시에 조정하십시오.
• 유관 고정 및 조정: 설치 된 환기 도로를 서스펜션 장치로 들어 올려, 도로의 위치와 높이를 조정하여 설계 설비 높이와 평면성 요구 사항을 충족시킵니다.가동 중 가동선이 흔들리지 않거나 이동하지 않도록 가동선을 서스펜션 장치에 단단히 고정하기 위해 고정 부품을 사용합니다.고정 과정 동안 도로를 손상시키지 않도록 주의하십시오.
• 공기 출구 설치: 에어 아웃 리치 모드의 설계에 따라 해당 에어 아웃 리치를 설치합니다. 에어 아웃 리치 설치는 단단해야 합니다.그리고 관류와의 연결은 부드러운 공기 출구를 보장하기 위해 단단해야 합니다특수 설치 요구 사항이있는 공기 출구, 예를 들어 노즐 및 메시 - 스트립 공기 출구,설치 지침을 엄격히 준수하여 공기 출구의 공기 출구 효과가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다..

(3) 설치 후 디버깅 및 테스트

환기 통로의 설치가 완료 된 후, 포괄적인 디버깅과 테스트가 필요합니다. 먼저 환기 시스템의 시험 실행을 수행하고 팬의 작동을 확인합니다.유관에서 공기 누출 현상이 있는지 여부, 그리고 공기 출구의 공기 출구가 정상인지. 시험 실행을 통해 설치 과정에서 발생할 수 있는 모든 문제를 즉시 발견하고 해결합니다.전문적인 시험 장비를 사용하여 환기 시스템의 다양한 성능 지표를 테스트합니다., 예를 들어 환기 부피, 공기 속도, 공기 압력, 온도 및 습도 분포 등,시스템 성능이 식품 워크샵의 설계 요구 사항과 사용 표준을 충족하는지 확인합니다.테스트 결과가 요구 사항을 충족하지 않는 상황에서는 시스템 성능이 표준에 도달 할 때까지 상세한 분석과 조정을 수행하십시오.

식료품 워크샵의 섬유 환기 통로의 유지

(1) 수관 안쪽 을 깨끗 하게 유지 하기 위해 정기적 으로 청소

식품 작업실의 섬유 환기 통로의 정기적인 청소는 좋은 운영 상태를 유지하고 작업실 공기 질을 보장하기 위한 중요한 조치입니다.지방, 그리고 식품 생산 환경의 다른 오염물질, 장기적 축적은 통로의 환기 효과와 위생에 영향을 줄 것입니다.특정 기간마다 (예를 들어 3 ~ 6 개월) 도로를 철저히 청소하는 것이 좋습니다.· 청소 를 할 때, 전문적인 도관 청소 장비, 즉 도관 청소 로봇 과 고압 물 총 을 사용 하여 도관 안 의 먼지, 더미, 그리고 다른 물질 을 철저 히 제거 할 수 있다.청소하기 어려운 부분, 특수 청소 물질을 사용할 수 있지만 청소 물질이 섬유 물질을 손상시키지 않고 작업실 환경을 오염시키지 않도록해야합니다.방류물이나 청소제가 남아 있지 않은지 확인하기 위해 도로를 검사합니다..

(2) 도관 밀폐 및 연결 부품을 확인

파이버 환기관의 밀폐와 연결 부품의 단단함을 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다.튜브의 연결 부분이 느슨해지거나 진동 및 온도 변화와 같은 요인에 의해 밀폐 성능이 떨어질 수 있습니다., 공기의 누출을 초래하여 환기 효과와 작업실 환경에 영향을 줄 것입니다.유관의 연결 부위가 지퍼가 느슨하고 밀폐 고무 스트립이 늙거나 손상되었는지 확인하기 위해 매달 확인해야합니다.. 문제 를 발견 할 경우, 적시 로 수리 하거나 교체 한다. 도관 표면 에 발생할 수 있는 손상, 균열 및 기타 상황 에 대해, 적시 로 수리 한다.특수 섬유 수리 재료 가 가공 을 위해 사용 될 수 있습니다. 이 방법 으로 도관 의 무결성 과 밀폐 를 보장 할 수 있습니다..

(3) 서스펜션 장치 및 관련 액세서리 유지

수축장치 및 관련 액세서리 인 섬유 환기 유관의 유지보수는 무시되어서는 안 됩니다.고정 장치의 강철 로프 및 알루미늄 레일이 낡거나 변형되었는지 정기적으로 확인하십시오.문제 가 있는 경우, 수선 의 안전한 서스펜션 을 보장 하기 위해 적시에 교체 한다. 동시에 고정 부품, 갈고리 및 다른 액세서리가 느슨 한지 확인 한다.그리고 그들이 느슨하게 되면 그들을 단단히 잡으라일부 움직이는 부품, 예를 들어 공기 출구 및 밸브의 조절 장치,유연하게 작동 할 수 있도록 정기적인 윤활 유지 관리를 수행하고 일반적으로 환기 부피와 공기 방향을 조정 할 수 있습니다.또한, 서스펜션 장치 및 액세서리의 항 경화 성능을 확인하는 데 주의를 기울여야 합니다.황폐화 제거 및 항성종 치료를 적시에 수행합니다..

(4) 생산 변화 에 따라 환기 시스템을 적시에 조정

식품기업의 생산 상황은 시장 수요와 제품 유형과 같은 요인으로 인해 변경될 수 있으므로 섬유 환기 통로 시스템을 적시에 조정해야합니다.예를 들어, 기업이 새로운 생산 라인을 추가하거나 생산 규모를 확장할 때 작업실의 장비 수, 인원 수 및 열 생산량이 변경됩니다.환기 부피, 공기 속도 및 환기 시스템의 다른 매개 변수를 재 계산하고 조정해야합니다. 팬의 속도를 조정하고, 일부 공기 출구를 열거나 닫거나 다른 방법을 통해,환기 시스템이 새로운 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.- 각기 다른 계절이나 식품 생산 과정의 다른 단계에서 온도와 습도에 대한 요구 사항도 다를 수 있습니다.그리고 환기 시스템의 작동 방식 또한 작업실 환경이 항상 식품 생산 표준을 충족하는지 확인하기 위해 그에 따라 조정해야합니다..

풍부한 경험과 청정실 건설 분야에서 전문 기술 팀으로 광저우 청정실 건설 회사, Ltd.식품 기업에 섬유 환기관 설계에 대한 일괄적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.우리는 식품 안전과 생산 효율성을 위해 식품 워크샵의 환기 시스템의 중요성을 깊이 이해하고 효율적인,안정적, 그리고 고객들을 위한 깨끗한 환기 환경을 제공하여 식품 기업들이 제품 품질을 향상시키고 생산 비용을 줄이고 지속가능한 발전을 이룰 수 있도록 돕습니다.광저우 청정실 건설 회사 선택., Ltd는 전문적이고 신뢰할 수있는 파트너를 선택한다는 것을 의미합니다.