logo
>

최근 회사 사건 Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 인증서

탄소섬유 재료 연구실 건설 표준

2024-12-04

최근 회사 사건 탄소섬유 재료 연구실 건설 표준

재료 과학의 눈부신 별자리에서 탄소 섬유 재료는 눈부신 "기술적 별"과 같습니다. 초경량, 초고강도, 뛰어난 내식성과 같은 뛰어난 특성으로 인해 항공 우주, 자동차 제조, 고급 스포츠 장비 등 많은 첨단 분야에서 널리 사용되며, 전 세계 과학 연구 및 산업계가 추구하는 초점이 되었습니다. 탄소 섬유 재료의 더 많은 잠재력을 발휘하고 기술적 병목 현상을 극복하려면 연구 요구 사항을 충족하는 전문 실험실을 구축하는 것이 중요합니다. 심오한 산업 축적을 바탕으로 광저우 클린룸 건설 유한 회사는 오늘 탄소 섬유 재료 연구 실험실의 건설 표준을 심층적으로 분석할 것입니다.

I. 정화된 환경에 대한 요구 사항: 과학 연구의 순수성을 보호하기 위해 깨끗하게

탄소 섬유의 제조 과정은 먼지와 불순물에 매우 민감합니다. 미세 입자가 섞이면 탄소 섬유에 결함이 발생하고 강도가 손상되어 완제품의 성능이 크게 저하될 수 있습니다. 실험실의 정화 수준은 클래스 10,000 이상, 즉 입자 크기가 0.5 마이크로미터보다 큰 먼지 입자의 수가 각 입방 미터의 공기에서 35개 이하로 엄격하게 제어되어야 합니다. 이를 위해 우리는 점진적인 공기 여과 시스템을 채택합니다. 1차 필터는 큰 먼지 입자와 머리카락을 차단하고, 중간 효율 필터는 중간 크기의 부유 불순물을 포착하며, 고효율 미립자 공기 필터(HEPA)는 미세 먼지 입자를 차단하는 "문지기" 역할을 하여 실험 공간을 깨끗한 공기로 채웁니다. 또한 정화 구역은 엄격하게 구분되어야 하며, 실험 작업 구역, 샘플 보관 구역 및 테스트 구역은 각각 "독립적으로 형성"되어 교차 오염을 방지하고 원자재에서 완제품에 이르기까지 탄소 섬유의 모든 측면에 "먼지가 없는 요람"을 제공해야 합니다.

II. 온도 및 습도의 정밀 제어: 재료의 잠재력을 자극하는 일정한 환경

탄소 섬유 재료의 화학적 특성과 물리적 구조는 온도와 습도에 따라 안정성이 다릅니다. 이상적인 실험 환경 온도는 일반적으로 23 °C ~ 25 °C 사이에서 안정화되고 습도는 45% ~ 55% 상대 습도(RH) 사이에서 유지됩니다. 지능형 온도 및 습도 제어 시스템의 도움으로 고정밀 센서는 환경의 미묘한 변화를 실시간으로 "감지"하고 에어컨, 가습기 및 제습기와 연결하여 신속하게 대응하고 조정할 수 있습니다. 무더운 여름에는 냉각 모듈이 냉각에 최선을 다하고, 추운 겨울에는 발열체가 조용히 온도를 높이며, 공기가 건조하면 가습 장비가 미세하게 분사하고, 습도가 기준을 초과하면 제습 시스템이 효율적으로 작동합니다. 정밀하게 일정한 온도와 습도는 탄소 섬유에 "맞춤형" 편안한 침대와 같아 재료 성능 테스트 및 공정 연구 개발의 정확성과 신뢰성, 실험 데이터의 진정성과 유효성을 보장합니다.

III. 환기 및 폐가스 처리: 오염의 숨겨진 우려를 해결하기 위해 신선한 공기를 유지

탄소 섬유 연구는 종종 화학 시약의 휘발 및 고온 열분해와 같은 공정을 포함하며, 이는 유해한 폐가스와 먼지를 생성합니다. 좋은 환기 시스템은 실험실의 "건강한 폐"입니다. 국소 환기와 전체 환기의 조합이 채택됩니다. 국소 배기구는 화학 시약이 사용되는 지점과 열분해 장비 위에 설치되어 오염된 공기를 적시에 포착하고, 전체 실의 전체 환기는 전체 공기의 지속적인 교체를 보장합니다. 폐가스 처리는 훨씬 더 중요한 연결 고리입니다. 휘발성 유기 화합물(VOC), 산성 가스 및 먼지의 경우 활성탄 흡착, 산-염기 중화 및 백 먼지 제거와 같은 전문 장비를 각각 선택하여 정화 처리하고, 기준을 충족한 후 가스를 배출하여 실험실 및 주변 지역의 생태 환경을 보호합니다.

IV. 전기 시스템의 적응: 정밀 연구를 보호하기 위한 안정적인 전원 공급

탄소 섬유 연구는 주사 전자 현미경, 열 중량 분석기 및 인장 시험기와 같은 많은 정밀 기기에 의존하며, 이는 전원 공급의 안정성과 안전성에 대한 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 전기선은 화재 위험을 줄이기 위해 저연, 무할로겐, 난연성 케이블을 채택합니다. 무정전 전원 공급 장치(UPS)는 주 전원이 중단될 때 즉시 원활하게 전환하여 데이터 손실 및 기기의 갑작스러운 종료를 방지할 수 있습니다. 소켓의 레이아웃은 여러 장치의 전력 요구 사항을 동시에 충족하기 위해 기기의 위치에 따라 합리적으로 계획됩니다. 접지 시스템은 정전기 및 누설 전류를 방전하기 위해 표준을 엄격하게 준수하여 모든 측면에서 인력 및 기기의 안전을 보호하고 과학 연구 실험의 원활한 진행을 보장합니다.

V. 실험실 벤치 및 장비의 레이아웃: 연구 효율성을 향상시키기 위한 과학적 계획

탄소 섬유의 연구 과정은 복잡합니다. 원자재 전처리, 섬유 방사에서 성능 테스트에 이르기까지 각 링크의 장비 및 실험실 벤치의 레이아웃은 과학적이어야 합니다. "원활한 공정 흐름과 편리하고 효율적인 작동"의 원칙에 따라 전처리 구역은 원자재 보관 구역에 인접하여 자재 취급 거리를 줄입니다. 방사 장비 주변에 충분한 공간을 확보하여 장비 디버깅 및 섬유 권취를 용이하게 합니다. 테스트 구역에는 고정밀 테스트 기기를 배치하고 진동 간섭을 격리하기 위해 충격 흡수 벤치가 장착되어 있습니다. 실험실 벤치의 재료는 탄소 섬유 실험의 특수한 요구 사항을 충족하고 과학 연구자가 연구에 전념하고 결과를 가속화하도록 돕는 내식성, 정전기 방지 및 고온 저항성 특수 조리대에서 선택됩니다.

VI. 안전 보호 시스템: 견고한 안전 마지노선을 구축하기 위한 다중 보호

탄소 섬유 연구는 종종 고온, 고압 및 유독 시약과 같은 작업 조건을 포함하며 안전 위험을 과소 평가할 수 없습니다. 실험실에는 화재 예방, 폭발 예방, 독극물 예방 및 방사선 보호를 위한 일련의 보호 시설이 갖춰져 있습니다. 방화문과 방화벽은 화재 구획을 나눕니다. 가연성 및 폭발성 구역에는 방폭 전기 및 환기 장비가 사용됩니다. 유독 시약은 특수 흄 후드에 보관되고 개인 보호 장비가 제공됩니다. 방사선 관련 기기는 엄격한 차폐 및 관리 표준을 준수합니다. 과학 연구자의 안전 의식을 강화하고 비상 대응 능력을 향상시키기 위해 정기적인 안전 교육 및 비상 훈련이 수행되어 실험실 사고가 "절대 발생하지 않도록" 보장합니다.