최근 회사 사례 Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 인증

플라스틱 입자 제조 분야에서 제품의 품질은 생산 환경의 청결도와 밀접한 관련이 있습니다. 정화 장비 전문 제조업체인 광주클린룸건설주식회사는 핵심 사항을 깊이 이해하고 있습니다. 뛰어난 기술과 풍부한 경험을 바탕으로 우리는 플라스틱 입자 공장을 위한 클래스 10,000 클린룸 프로젝트를 맞춤형으로 제작하여 효율적이고 고품질 생산의 새로운 장을 열었습니다.

플라스틱 입자의 생산 공정은 먼지, 미생물과 같은 오염물질에 매우 민감합니다. 미세한 불순물의 침입은 색상 불균일, 입자 제품의 성능 저하를 유발할 수 있으며, 심지어 플라스틱 제품의 성형 및 가공 및 최종 품질에도 영향을 미칠 수 있습니다. 클래스 10,000 청정 환경은 공기 1입방미터당 0.5미크론 이상의 먼지 입자 수가 352,000개를 초과하지 않음을 의미합니다. 이러한 엄격한 기준은 생산 과정에서 외부 오염원의 간섭을 효과적으로 줄이고, 플라스틱 입자의 순도와 안정성을 보장하며, 공장이 제품 경쟁력을 높일 수 있는 견고한 기반을 마련할 수 있습니다.

• 심층 현장 조사: 당사의 전문 팀이 먼저 공장에 들어가 공장 구조, 레이아웃, 환기 조건 등의 요소를 종합적으로 평가합니다. 우리는 공간 치수를 정확하게 측정하고 기류 교란이 발생할 수 있는 영역과 비정상적인 온도 및 습도 지점을 식별하여 후속 맞춤형 솔루션 설계를 위한 세부 기반을 제공하고 프로젝트가 기존 공장 건물에 완벽하게 적용되도록 보장합니다.
• 정확한 수요 매칭: 공장 관리 및 기술 인력과 심층적인 커뮤니케이션을 통해 생산 프로세스, 장비 배치 계획 및 인력 흐름 추세의 세부 사항을 파악합니다. 우리는 다양한 생산 링크에서 청정도, 온도 및 습도, 공기 변화율에 대한 다양한 요구 사항을 명확히 하고 소스에서 프로젝트 방향을 제어하여 실제 생산 요구 사항을 밀접하게 충족시킵니다.

• 정화 공기 조화 시스템의 구축: 이것은 클래스 10,000 클린룸 프로젝트의 "중추 신경계"입니다. 공기를 다단계 미세 여과하는 고효율 필터를 선택하여 99.99% 이상의 정화 효율로 먼지 입자를 차단합니다. 합리적인 공기 공급 및 회수 공기 파이프라인 설계가 일치합니다. 공장 건물의 면적과 높이에 따라 공기 공급량과 환풍량을 정확하게 계산하여 작업장 내 공기가 고르고 안정적으로 흐르도록 합니다. 온도와 습도는 일년 내내 플라스틱 입자 생산에 적합한 범위 내에서 유지되며, 일반적으로 온도는 22 ± 2°C, 습도는 50 ± 5% RH로 관리됩니다.
• 인클로저 구조 설치: 벽과 천장의 주요 재료로 고품질 컬러 코팅 강판이 사용됩니다. 표면이 매끄러워 먼지가 쉽게 쌓이지 않고 기밀성이 좋습니다. 설치 과정에서 접합 조인트가 엄격하게 제어됩니다. 실링 고무 스트립과 실리콘 실런트 처리를 통해 인클로저 구조의 전반적인 기밀성이 높은 수준에 도달하여 외부의 더러운 공기의 침투를 효과적으로 차단하고 청정 영역의 "경계선"을 보호합니다.
• 바닥처리 : 마모되기 쉽고 정전기 방지 기능이 요구되는 플라스틱 입자 공장 바닥의 특성을 고려하여 정전기 방지용 에폭시 셀프레벨링 바닥재를 시공합니다. 시공 시 바닥의 평탄도 편차가 2mm/m 미만이 되도록 베이스 레이어를 세심하게 연마합니다. 정전기 방지 프라이머, 중간 페인트, 셀프 레벨링 탑코트는 여러 공정에 걸쳐 적용됩니다. 이를 통해 바닥재의 내마모성, 내식성이 우수할 뿐만 아니라 정전기를 신속하게 제거하고, 정전기 축적으로 인한 먼지 흡착이나 입자의 정전기 뭉침을 방지하여 생산 안전성과 제품 품질을 확보할 수 있습니다.

• 건축 자재 검사: 건설 현장에 투입되는 정화 공조 장비, 컬러 코팅 강판, 정전기 방지 코팅 및 기타 자재의 ​​각 배치에 대해 국가 표준 및 산업 사양에 따라 무작위 검사가 수행됩니다. 우리는 자재의 사양, 성능 매개변수, 품질 인증 인증서 등을 확인하고 부적격 자재가 건설 현장에 "혼합"되는 것을 방지하여 프로젝트가 기초부터 견고하도록 보장합니다.
• 건설 공정 모니터링: 전문 품질 검사관이 공정 전반에 걸쳐 현장 감독을 수행합니다. 파이프라인 용접과 정화 공기조화 시스템의 장비 설치부터 인클로저 구조의 접합 및 바닥 페인팅에 이르기까지 모든 공정은 엄격한 "조사"를 받습니다. 공정 편차나 품질 결함이 발견되면 전체 건설 공정이 클래스 10,000 클린룸 프로젝트의 표준을 충족하고 세심한 장인정신으로 고품질 프로젝트가 제작되도록 즉시 수정이 필요합니다.

프로젝트의 완성은 끝이 아닌 새로운 서비스의 시작점입니다. 우리는 공장의 운영 및 유지 관리 팀이 정화 시스템의 운영 및 유지 관리 지점에 능숙하도록 공장에 시스템 시운전 및 인력 교육 서비스를 제공합니다. 동시에 장기 후속 조치 메커니즘을 구축하고 정화 시설의 운영 상태를 정기적으로 점검하며 잠재적인 문제를 신속하게 해결하여 클래스 10,000 클린룸 프로젝트의 장기적이고 안정적인 운영을 보장합니다. 이를 통해 플라스틱 입자 공장은 지속적으로 깨끗한 환경에서 고품질 제품을 지속적으로 생산할 수 있으며, 업계의 영광스러운 미래를 공동으로 창조할 수 있습니다.

광주클린룸건설주식회사는 항상 전문성, 집중력, 헌신으로 정화 엔지니어링 분야에 전념해 왔습니다. 우리는 절묘한 장인정신으로 플라스틱 입자 공장과 기타 여러 산업에 힘을 실어줍니다. 귀사 공장의 깨끗한 생산 환경을 업그레이드하고 싶다면 언제든지 문의해 주세요. 광주클린룸건설주식회사는 귀하의 가장 신뢰할 수 있는 파트너가 되어 더 높은 품질의 생산 미래를 향해 함께 나아갈 의향이 있습니다.