최근 회사 사건 Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 인증서

전자 칩 제조, 생명 의학 연구 개발, 고급 정밀 기기 생산 등 수많은 첨단 분야에서 무진 클린룸은 "보호 제공"에 있어 대체 불가능한 역할을 합니다. 내부의 지속적이고 적절한 공기 환경은 제품 품질, 공정 정밀도, 인력 건강을 보장하는 핵심입니다. 그리고 신선한 공기량과 공급 공기량은 이 중요한 시스템의 "맥박"과 같으므로, 그 값을 정확하게 제어하는 것이 매우 중요합니다. 전문 광저우 클린룸 건설 유한 회사로서, 오늘 우리는 그들의 계산 방법을 심층적으로 이해하도록 안내할 것입니다.

무진실의 작업자 호흡에 대한 산소 소비량은 신선한 공기량을 계산할 때 고려해야 할 기본적인 요소입니다. 일반적으로 성인은 시간당 약 30 - 50 입방 미터의 신선한 공기가 필요합니다. 매일 클린룸에서 20명의 작업자가 동시에 근무한다고 가정해 봅시다. 시간당 1인당 40 입방 미터의 신선한 공기량을 추정하면, 이 구역에는 시간당 최소 20 * 40 = 800 입방 미터의 신선한 공기가 필요합니다. 이는 사람들이 내뿜는 이산화탄소, 냄새 등을 분산시키고 신선한 공기를 유지하며, 산소 부족 및 오염된 공기로 인한 어지럼증 및 피로와 같은 불편함을 방지하여 효율적인 작업 상태를 보장하기 위함입니다.

외부의 정화되지 않은 공기가 "침투"하는 것을 방지하기 위해 대부분의 무진 클린룸은 약간의 양압 상태로 유지됩니다. 실제 및 산업 표준에 따르면, 서로 다른 레벨의 클린룸과 인접한 하위 레벨 또는 비 클린 구역 간의 압력 차이는 5 - 20 파스칼 사이입니다. 이러한 양압을 달성하기 위해서는 신선한 공기의 지원이 필요합니다. 일반적인 100,000 클래스 클린룸을 예로 들어, 실내 부피 및 외함 구조의 기밀성을 결합하여 복잡한 공식 변환(공기량 = 공기 교환율 * 실내 부피, 여기서 공기 교환율은 양압 유지를 위한 경험적 값에 따라 설정됨)을 통해 틈새를 통해 누출을 보충하고 양압을 유지하는 데 필요한 추가 신선한 공기량을 계산합니다. 그런 다음 인력 호흡을 위한 신선한 공기량을 더하여 완전한 신선한 공기 요구 사항을 얻습니다.

일부 생산 공정은 전자 용접 연기 및 화학 합성 휘발성 물질과 같은 먼지, 뜨거운 공기 및 유해 가스를 배출합니다. 해당 배기 팬은 지속적으로 공기를 추출합니다. 실내 공기 흐름 및 기압의 균형을 맞추기 위해 신선한 공기량은 이 손실 부분과 동일하거나 초과하여 보충해야 합니다. 공정 배기 공기량이 시간당 500 입방 미터로 안정적인 경우, 신선한 공기량 계획은 최소한 이 값을 확보하여 오염되지 않은 공기가 다시 흘러 클린 작업 구역을 오염시키는 부압을 방지해야 합니다.

공기 교환율은 공급 공기량을 계산하는 데 일반적으로 사용되는 척도입니다. 정화 레벨이 다른 클린룸은 공기 교환율에 대한 요구 사항이 매우 다릅니다. 클래스 100(생물 제약 생산을 위한 고표준 무균 구역)은 시간당 500 - 600 회를 요구하는 경우가 많습니다. 일반 전자 패키징에 사용되는 클래스 10,000 클린룸은 시간당 약 25 - 35 회입니다. 클래스 100,000(가장 일반적인 전자 처리)은 일반적으로 시간당 15 - 20 회입니다. 전자 부품 조립을 위한 클래스 100,000 클린룸의 길이가 10미터, 너비가 8미터, 높이가 3미터이고 부피가 240 입방 미터인 경우, 시간당 18 회의 공기 교환율에 따라 공급 공기량은 240 * 18 = 시간당 4320 입방 미터로, 실내 공기의 효율적인 교체와 먼지 입자의 적시 배출을 보장합니다.

단방향 흐름 클린룸(예: 칩 리소그래피 구역)에서 단면 풍속 제어는 매우 중요합니다. 먼지를 공기 배출구로 안정적으로 운반하기 위해 산업 규정에서는 수직 단방향 흐름의 단면 풍속을 초당 0.3 - 0.5미터로 유지하고 수평 단방향 흐름의 단면 풍속을 초당 0.2 - 0.4미터로 유지해야 합니다. 예를 들어, 너비가 5미터, 높이가 2.5미터인 수직 단방향 흐름 클린룸에서 초당 0.4미터의 단면 풍속을 달성하기 위해, 흐름 공식(공기량 = 단면 풍속 * 단면적)에 따라 공급 공기량은 0.4 * (5 * 2.5) * 3600(초를 시간으로 변환) = 시간당 18,000 입방 미터로 얻을 수 있으며, 정밀한 공기 흐름 구성을 실현하고 주요 공정이 먼지에 의해 방해받지 않도록 보장합니다.

대형 장비의 작동은 열을 발생시키며, 이는 클린룸의 온도 변동의 "원인"입니다. 집약적인 데이터 센터 서버 캐비닛 및 레이저 가공 장비가 있는 구역에서는 열을 발산하고 일정한 온도를 유지하기 위해 충분한 공급 공기량이 필요합니다. 장비의 열 발산 전력과 허용 가능한 온도 상승 범위를 통해 공기의 비열 용량과 같은 열역학적 매개변수를 결합하여 냉각 공기 흐름에 대한 요구 사항을 계산하고 공급 공기량 계획에 포함합니다. 데이터 센터의 단일 캐비닛이 3kW의 열을 발산하는 경우, 열 균형 변환에 따라 시간당 약 1000 입방 미터의 냉기가 필요합니다. 전체 클린룸의 공급 공기량은 캐비닛 수에 따라 조정하여 장비의 안정적인 작동을 보장해야 합니다.

신선한 공기량과 공급 공기량 계산의 본질을 마스터한 후, 실제 작동에서는 현지 조건에 따라 동적으로 조정해야 합니다. 클린룸의 사용 수명이 증가하고, 장비가 교체되고, 공정이 업그레이드됨에 따라 공기량 요구 사항이 자주 변경됩니다.광저우 클린룸 건설 유한 회사는 이론적 알고리즘에 능숙할 뿐만 아니라 현장 조사, 시뮬레이션 및 최적화가 가능한 전문 기술 팀을 갖추고 있습니다. 우리는 계획에서 운영 및 유지 보수에 이르기까지 귀하의 프로젝트를 에스코트하고, 귀하를 위해 깨끗한 공기 솔루션을 맞춤화하며, 귀하의 무진 클린룸이 항상 "활력"을 유지하고 산업 업그레이드의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 돕습니다. 클린룸 프로젝트를 준비 중이거나 공기량 문제로 어려움을 겪고 있다면 언제든지 저희에게 연락하십시오!